Рубрика: Uncategorized

23 декабря состоялся визит на Новокраматорский машиностроительный завод делегации Донецкого областного центра занятости во главе с заместителем его директора Натальей Адамовой.

В рамках визита гости встретились с генеральным директором АО НКМЗ Игорем Протыняком и посетили цеха предприятия.

Они были поражены огромными размерами прессового и термического оборудования в кузнечно-прессовом цехе, широкими технологическими возможностями современных металлорежущих станков с ЧПУ и обрабатывающих центров в механических цехах. Затем гости познакомились с продукцией НКМЗ, высоко оценили чистоту, порядок и эстетические преобразования в цехах.

У них остались самые лучшие впечатления о крупнейшем машиностроительном предприятии Украины.

Подписано совместное решение правления и профкома АО о ежегодном оказании материальной помощи в честь Нового 2022 года.

Помощь получат пенсионеры НКМЗ, ушедшие на заслуженный отдых с завода до 1 декабря; женщины – работницы НКМЗ, которые в настоящее время находятся в отпуске по беременности и родам, по уходу за ребенком в возрасте до трех (шести) лет. Помощь будет выплачена 20 декабря безналичными перечислениями через банковские учреждения, почтовыми переводами.

Подписавшие совместное решение генеральный директор АО И.С. Протыняк и председатель профкома В.И. Тука поздравили ветеранов труда и всех новокраматорцев с наступающим Новым 2022 годом и Рождеством Христовым и пожелали всем крепкого здоровья и семейного благополучия.

Новокраматорский машиностроительный завод продолжает инвестировать в подготовку рабочих кадров, оказывая различную помощь профессионально-техническим учебным заведениям города.

Как сообщил заместитель технического директора по строительству НКМЗ Сергей Удоденко, предприятие откликнулось на просьбы руководителей Краматорского центра профессионально-технического образования) (бывшее ПТУ №47) и Краматорского высшего профессионального училища №14 (КВПУ№14) о помощи в ремонте помещений мастерских и учебных кабинетов. Специалисты отдела строительных работ разработали проектно-сметную документацию, провели торги, привлекли подрядчиков. Для обеспечения финансирования ремонтных работ НКМЗ выделил 2,8 млн грн.

В КВПУ№14 были отремонтированы три учебных кабинета, где установлены металлопластиковые двери, выполнена полная замена электроразводки и системы отопления, устроены новые полы и подвесные потолки, оштукатурены и окрашены стены. Аналогичные работы были выполнены в мастерской площадью 25 м2. Мастерская и кабинеты теперь выглядят красиво, современно, и, без сомнения, учиться в них стало приятнее. В этом году НКМЗ также помог училищу приобрести мебель (парты, стулья, шкафы) для трех учебных классов второго корпуса.

Директор КВПУ№14 Михаил Куприков выразил искреннюю благодарность президенту АО НКМЗ Георгию Скударю, генеральному директору Игорю Протыняку, председателю наблюдательного совета Максиму Туркову и всему коллективу предприятия за внимание, которое они постоянно уделяют данному учебному заведению. К 75-летию училища Георгий Скударь лично подарил компьютерный класс, в прошлом году завод передал компьютеры и интерактивные доски, выполнил наружный ремонт комплекса зданий училища.

В другом учебном заведении — Краматорском центре профессионально-технического образования сегодня продолжаются ремонтные работы в токарной мастерской общей площадью 365 м2. Здесь уже выполнен демонтаж прежних и установка новых дверных и оконных металлопластиковых блоков, ремонт штукатурки стен. В процессе выполнения находяться работы по восстановлению бетонных полов, их шпаклевке, по окраске стен, ремонту комнаты мастера, по ремонту плит перекрытия и кровли, а также электромонтажные работы.

За 2019-2020 годы на ремонты помещений и мастерских в КВПУ№14 и КЦПТО, на их оснащение оргтехникой и мебелью НКМЗ израсходовал 7,4 млн грн.

Пресс-служба НКМЗ

В рамках визита в Украину 2 декабря Новокраматорский машиностроительный завод (НКМЗ) посетила правительственная делегация Арабской Республики Египет с целью обсуждения возможности сотрудничества в проекте создания в Египте горных и металлургических технологий.

Визит состоялся по поручению первого вице-премьер-министра — министра экономики Украины Юлии Свириденко накануне проведения в Каире восьмого совместного заседания украинско-египетской комиссии по торгово-экономическому сотрудничеству, которую она возглавляет.

В ходе экскурсии гости ознакомились с современным оборудованием и технологическими возможностями предприятия.

Для представителей делегации была организована встреча с руководством и специалистами предприятия, на которой президент АО НКМЗ Георгий Скударь рассказал о возможностях и номенклатуре продукции для горно-металлургического комплекса. Он подчеркнул, что машины, изготовленные на НКМЗ, отличает надежность и долговечность.

Специалисты НКМЗ предоставили египетским гостям всю необходимую информацию по интересующим вопросам и подробно осветили направления будущего сотрудничества. Представители правительственной делегации АРЕ в свою очередь выразили уверенность, что оно будет взаимовыгодным как для Украины, так и для Египта.

Пресс-служба НКМЗ

Более месяца в карьере Мурунтау Навоийского горнометаллургического комбината (Республика Узбекистан) успешно эксплуатируется новый современный отвалообразователь ОГС-4000/125, спроектированный и изготовленный Новокраматорским машиностроительным заводом (НКМЗ). У специалистов службы эксплуатации нареканий на его работу нет.

Он входит в состав породно-конвейерного комплекса, который также был запущен в октябре. Это первый из двух отвалообразователей, поставленных НКМЗ Навоийскому ГОКу в прошлом году. Монтаж второго близится к завершению. Его пуск запланирован на 10 декабря. Работы проводились под руководством новокраматорских шеф-инженеров.

Узбекские горняки предпочли отвалообразователи НКМЗ машинам мировых лидеров по их производству, имеющим в своих референц-листах более 100 единиц этой продукции. Они сразу заказали два отвалообразователя, потому что данные машины не являются представителями серийного ряда, а проектировались и изготавливались по индивидуальному техзаданию, учитывающему все особенности горных работ на карьере Мурунтау. Горняки Навоийского ГОКа полностью доверяют новокраматорской марке, ведь эксплуатирующийся на этом карьере с 2011 года впервые изготовленный на НКМЗ крутонаклонный конвейер заслужил их самые лучшие отзывы. На комбинате работает и другая новокраматорская горная техника, которой они также довольны.

Новый отвалообразователь имеет оригинальную конструкцию и соответствует современным мировым аналогам. Из машин, отгруженных в 2020 году дивизионом горнорудного и кузнечно-прессового оборудования НКМЗ, отвалообразователи были наиболее крупными: вес одного — 1130 т, длина — 140,8 м, высота — 42 м, ширина — 14 м, производительность – 4000 м3/час.

В двух комплексах циклично-поточной технологии, в которых установлены данные отвалообразователи, работают и по два дробильно-перегрузочных устройства. В каждое из них входят дробилки также изготовленные на НКМЗ.

Сотрудничество НКМЗ и Навоийского ГМК продолжается. В этом году новокраматорцы уже отправили в Узбекистан скиповую и клетьевую шахтные подъемные машины ШПМ МПМН-3,15х4, пять мельниц МШЦ 5500х7500, мельницу ММС 90х30. Есть перспективы и на будущий год.

Пресс-служба НКМЗ

НКМЗ в ноябре завершил реализацию контракта на поставку валов роторов с полным циклом изготовления для проекта Garret oil field компании General Electric. Новокраматорцы изготовили и поставили три вала ротора весом 15 т и длиной 7 м каждый.

С подразделением GE Oil & Gas компании General Electric НКМЗ начал работать в 2013 году. Тогда украинское предприятие было сертифицировано как поставщик деталей с полным циклом чистовой мехобработки для GE Oil & Gas — мирового производителя генераторов и электродвигателей для перекачки газа и нефти. За время сотрудничества НКМЗ изготовил для GE Oil & Gas более 3 тыс. т деталей.

Вал ротора – ответственная деталь, к которой предъявляются очень высокие требования по точности мехобработки – величина полного механического биения, отражающего все погрешности ее формы, не должна превышать 9 мкм. Особенностью изготовления данной продукции является специальная методика контроля биения и погрешности формы подшипниковых шеек вала несколькими датчиками и в разных плоскостях, которая при контроле аналогичных деталей до этого времени не применялась. Для проведения такого вида контроля НКМЗ приобрел датчики, оборудование и программное обеспечение ведущих мировых производителей — TESA (Швейцария) и Bently Nevada (США). Новокраматорцы также разработали и изготовили соответствующую оснастку.

Кроме того, перед запуском в производство валов роторов, специалисты НКМЗ разрабатывали индивидуальный план производственного процесса, который рассматривался и утверждался представителями компании General Electric. Контроль изготовления и финишную приемку данной продукции выполняли инспекторы компаний GE Power Conversion и Bureau Veritas.

В рамках продолжения дальнейшего сотрудничества с General Electric сегодня Новокраматорский машиностроительный завод изготавливает для этой компании валы массой от 7 до 47 тонн. Их отгрузка заказчику ожидается в декабре 2021 года.

Пресс-служба НКМЗ

Новокраматорский машиностроительный завод приступил к изготовлению роторного экскаватора ЭР1500 – 9,5/0,5 для Соколовско-Сарбайского горно-обогатительного производственного объединения (Республика Казахстан), спроектированного дивизионом горнорудного и кузнечно-прессового оборудования предприятия.

Это третий роторный экскаватор такой модели, изготавливаемый НКМЗ для данного объединения. Два предшествующих, поставленных новокраматорцами в 2012 году, успешно эксплуатируются. Горняки полностью довольны их работой и свой заказ на третий экскаватор также разместили на НКМЗ. С учетом их пожеланий новокраматорцы внесли в конструкцию этой машины незначительные изменения, касающиеся повышения ее ремонтопригодности и удобства эксплуатации.

НКМЗ широко известен как создатель надежных и качественных крупных роторных комплексов весом до 6000 т, изготавливаемых во времена СССР для работы в карьерах. Некоторые из них работают до сих пор, намного перекрывая гарантированные сроки эксплуатации. Например, на Вольногорском ГМК крупный роторный комплекс работает с 1979 года. Но такие комплексы горные предприятия постсоветского пространства не закупали уже несколько десятилетий.

Роторный экскаватор для Соколовско-Сарбайского горно-обогатительного производственного объединения – это небольшая машина (вес более 188 т, длина 35 м, ширина 7,5 м, высота 8 м), которая используется на закрытых складах для перегрузки материалов. Его производительность 1500 т/час, высота забора материала — 9,5 м, глубина забора материала – 0,5 м от нулевой отметки. Главные его достоинства при выполнении этих работ — мобильность и производительность.

Пресс-служба НКМЗ

В конце октября Новокраматорский машиностроительный завод отгрузил скиповую шахтную подъемную машину ШПМ ЦШ-5х8в на шахту Соколовская Соколово-Сарбайского горно-обогатительного производственного объединения (Республика Казахстан). Это четвертая из шахтных подъемных машин различных типов, спроектированных, изготовленных и отгруженных заказчикам в нынешнем году дивизионом горнорудного и кузнечно-прессового оборудования НКМЗ.

ШПМ ЦШ-5х8в — одна из самых производительных на мировом рынке шахтных подъемных машин, поднимающая 60 т железной руды с глубины более 700 м за один подъем. По типу она относится к многоканатным машинам, которые поднимают сосуды за счет сил трения между футеровкой барабана и канатом.

ШПМ ЦШ-5х8в устанавливается на башенном копре, оснащена двумя подъемными двигателями по 3800 кВт каждый, имеет канатоведущий шкив диаметром 5 м с восемью ручьями под подъемные канаты. В ее конструкции для передачи необходимого крутящего момента предусмотрены восемь футерованных ручьев со съемной футеровкой из современного немецкого материала Becorit с высоким коэффициентом трения. Машина также оснащена колодочными тормозами с четырьмя пружинно-грузовыми приводами, что обеспечивает ей надежность торможения, легкость настройки и обслуживания.

В настоящее время в дивизионе горнорудного и кузнечно-прессового оборудования изготавливается еще одна шахтная подъемная машина — ШПМ 2Ц-6,4х2,4 ТД для АО ТНК «Казхром» (Республика Казахстан). Ее сборка начнется в декабре.

Пресс-служба НКМЗ

Новокраматорский машиностроительный завод (НКМЗ) завершил изготовление второй очереди комплекса оборудования мелкосортно-проволочного стана 350/250. На данном современном, универсальном, высокоавтоматизированном стане будут выпускаться прутки (Ø10-30 мм) и катанка (Ø5,5-12 мм) в бунтах из различных марок сталей и титановых сплавов.

Это первый стан такого типа, который был полностью спроектирован и изготовлен на НКМЗ. Прежде предприятие, в основном, выполняло их модернизацию и реконструкцию.

Вторая очередь стана включает оборудование для загрузки и выгрузки заготовок из нагревательной печи, транспортные рольганги, холодильник, шлеппер, энергосистемы и автоматизированные системы управления технологическими процессами (АСУТП). В первой очереди, в том числе, были изготовлены участок непрерывной группы горизонтальных и вертикальных клетей 350 для производства прутков, участок непрерывной группы горизонтальных и вертикальных клетей 250 для производства катанки, участок смотки катанки.

НКМЗ выполняет комплектную поставку стана, которая вместе с инжинирингом и оборудованием включает технологию прокатки и программный продукт. Нужно отметить, что новокраматорский стан обеспечивает прокатку довольно широкого спектра марок сталей и сплавов. В силу особенностей техпроцесса они требуют различной величины усилия и температуры прокатки, различного обжатия (степени деформации металла), и, как правило, на одном стане не катаются. Новокраматорцы создали универсальный стан, обладающий такой возможностью.

Пресс-служба НКМЗ

В дивизионе горнорудного и кузнечно-прессового оборудования НКМЗ завершено изготовление стержневой мельницы с центральной разгрузкой МСЦ 3600х4500, предназначенной для помола железной руды.

Мельницы этого типа устанавливаются в первой стадии измельчения и первыми принимают максимально крупную руду, которая поступает после дробления. Они работают в повышенно тяжелых условиях, испытывая большие нагрузки. К тому же мелющими телами в них являются металлические стержни, которые тяжелее шаров, использующихся в традиционных мельницах.

С учетом больших нагрузок в конструкции двух мельниц МСЦ 3600х4500, изготовленных в этом году, применены современные модернизированные сегментные подшипники, которые имеют более высокую грузоподъемность, чем однокорпусные, которые устанавливались в мельницах этого типа, выпускавшихся прежде. Сегментные подшипники более долговечны. Еще одна особенность стержневых мельниц с центральной разгрузкой — их вращающаяся часть для повышения монтажной готовности поставляется в собранном виде.

Стержневые мельницы с центральной разгрузкой пользуются популярностью у горняков. Ежегодно НКМЗ изготавливает две-три таких мельницы.

Пресс-служба НКМЗ