Месяц: Июнь 2021

Благодаря своим уникальным технологическим возможностям, Новокраматорский машиностроительный завод (НКМЗ) известен как производитель крупных, и при этом сложных и точных машин, оборудования, деталей.

В июне на заводе завершено изготовление крупногабаритной сборочной единицы — кожуха доменной печи. Он состоит из четырех, установленных одна на другую, обечаек – трех конусных и одной цилиндрической, диаметром 12-14 м. Высота всего кожуха 9 м, вес 160 т. Это третий такой кожух, изготовленный новокраматорцами.

Благодаря применению уникального станка фирмы Haeusler, при выполнении вальцовки секторов конусных обечаек столь большого диаметра и толщиной листа 70 мм, новокраматорцам удалось обеспечить точность размеров готовой детали до 5 мм. Затем выполнялась финишная механообработка свальцованных секторов на высокоточном современном расточном станке с ЧПУ фирмы Skoda. Здесь наиболее сложной была операция обработки мест под установку холодильников.

Кожух — основной несущий элемент доменной печи, назначение которого — обеспечить строительную прочность ее конструкции. Он футеруется соответствующими огнеупорными материалами. Кроме давления, обусловленного процессами, происходящими в рабочем объеме доменной печи, кожух испытывает нагрузки от веса колошникового устройства, газоотводов, площадок и других конструкций.

Пресс-служба НКМЗ

Новокраматорский машиностроительный завод изготовил конусную дробилку мелкого дробления новой модификации – КМД 2200Т6.

Начиная с середины 90-х годов, предприятие выпустило более 30 различных конусных дробилок, в их числе около 10 дробилок мелкого дробления. Все они имели модификацию Т1. Это первая дробилка новой модификации – Т6, которая обеспечивает более тонкое дробление руды, а в результате снижение энергозатрат и получение экономии на переделе измельчения. У предшественницы, дробилки модификации Т1, разгрузочная щель до 15 мм, у новой – до 12 мм. Дробилка КМД 2200Т6 также имеет новую конструкцию эксцентрикового узла, более мощный привод и усовершенствованный механизм фиксации.

Конусную дробилку мелкого дробления КМД 2200Т6 новокраматорцы считают перспективным оборудованием и надеются, что она пойдет в серию.

Подробнее в видеоролике https://youtu.be/P2R5kIKehls

В мае дивизион валков и энергетического оборудования Новокраматорского машиностроительного завода отгрузил заказчикам около 180 прокатных валков общим весом более 1500 т, весового диапазона от 1 до 40 т. Это опорные и рабочие валки, холостые и приводные, верхние и нижние, промежуточные и вертикальные.

Часть продукции отгружена металлургическим предприятиям Украины: Нижнеднепровскому трубопрокатному заводу (Днепр), Краматорскому металлопрокатному заводу, компании Интерпайп Нико Тьюб (Никополь); комбинатам – ММК им. Ильича и Азовсталь (Мариуполь), Запорожсталь, AрселорМиттал Кривой Рог. Более половины всего объема прокатных валков отгружено постоянным заказчикам из Турции, Словакии, Индии, Франции, Чехии, Румынии.

Прокатные валки – наиболее популярная номенклатура НКМЗ. Предприятие выпускает четыре их типа — опорные и рабочие валки горячей и холодной прокатки.

Валки марки НКМЗ успешно эксплуатируются металлургическими предприятиями из 43 стран мира, на четырех континентах. За всю историю на НКМЗ было изготовлено более 1,3 млн т различных прокатных валков.

Пресс-служба НКМЗ

На Новокраматорском машиностроительном заводе спроектирован и изготовлен комплекс оборудования мелкосортно-проволочного стана 350/250.

Это современный универсальный высокоавтоматизированный стан для выпуска прутков (Ø10-30 мм) и катанки (Ø5,5-12 мм) в бунтах из различных марок сталей и титановых сплавов.

В состав оборудования нового стана входят:
• участок непрерывной группы горизонтальных и вертикальных клетей 350 для производства прутков,
• участок непрерывной группы горизонтальных и вертикальных клетей 250 для производства катанки,
• участок смотки катанки,
• системы энергоносителей, электроприводы и автоматизированные системы управления технологическими процессами
• программное обеспечение.

«Прежде НКМЗ выполнял, в основном, модернизацию и реконструкцию станов такого типа, изготавливая для них отдельное оборудование, а для данного проекта мы изготовили весь стан целиком, — говорит главный конструктор конструкторского отдела дивизиона прокатного оборудования НКМЗ Дмитрий Морозько. — Очень важно, что для мелкосортно-проволочного стана 350/250 новокраматорцы вместе с инжинирингом и оборудованием выполняют комплектную поставку, включающую технологию прокатки и программный продукт. Также нужно отметить, что на этом стане мы обеспечили прокатку довольно широкого спектра марок сталей и сплавов. В их числе — углеродистые, конструкционные, легированные, коррозионно-стойкие, жаростойкие, жаропрочные, быстрорежущие стали, а также титановые сплавы. Поскольку все они требуют различной величины усилия и температуры прокатки, а также различного обжатия (степени деформации металла), то, как правило, на одном стане не катаются. А новокраматорцы создали универсальный стан, обладающий такой возможностью. При этом от станов данного типа, которые эксплуатируются металлургами сегодня, наш также отличается высоким уровнем автоматизации».

Пресс-служба НКМЗ