Рубрика: Uncategorized

На Новокраматорском машиностроительном заводе представили заказчикам – металлургам ОАО «Узметкомбинат» (Бекабад, Республика Узбекистан) современный подъемно-поворотный сталеразливочный стенд новой конструкции.

Ознакомившись с работой стенда, узбекские специалисты остались им полностью довольны. В итоге был подписан акт промежуточной приемки.

У НКМЗ большой опыт по проектированию, изготовлению и замене сталеразливочных стендов всех типов и различной грузоподъемности. Почти за двадцать лет для металлургов Украины, Европы и России предприятие изготовило и поставило 19 таких стендов, каждый из которых имеет те или иные особенности. Изюминка данного, двадцатого, стенда – мобильность.

Еще одна особенность этого контракта в том, что заказчик определил довольно сжатые сроки поставки оборудования, при этом новокраматорцам удалось обеспечить его досрочное изготовление.

Первыми впечатлениями от нового стенда поделился заместитель начальника электросталеплавильного цеха по механо– и энергооборудованию ОАО «Узметкомбинат» Владимир Чибишев.

«Детище новокраматорцев впечатляет. Думаю, мы не ошиблись в выборе производителя стенда. Как специалист, я был на многих предприятиях постсоветского пространства. В сравнении с ними, НКМЗ удивляет крупными мощностями и высоким потенциалом. У вашего предприятия большое будущее.
Узбекский меткомбинат планирует увеличение производственных мощностей, модернизацию и обновление оборудования. Думаю, что мы с НКМЗ найдем общий язык и в плане дальнейшего сотрудничества».

Об особенностях данного контракта рассказывает главный конструктор конструкторского отдела дивизиона металлургического и шахтно-проходческого оборудования НКМЗ Андрей Царев.

«При заключении контракта нам удалось победить в жесткой конкурентной борьбе, поскольку в процессе его подготовки мы плотно работали с техническими специалистами Узметкомбината, и в новом стенде постарались реализовать все необходимые им решения.

Он имеет два независимых подъема, грузоподъемность каждой лаги около 200 т. Все ранее изготовленные НКМЗ сталеразливочные стенды устанавливались стационарно. А этот будет установлен на имеющей собственный привод выкаткой платформе, которая будет передвигать его на расстояние пять метров от оси разливки. Необходимость перемещения стенда возникла из-за невозможности выполнить его сборку в межпролетном пространстве цеха, где он будет окончательно установлен.

Раньше мы уже работали с Узбекским меткомбинатом, теперь восстановили наши партнерские отношения. Сейчас участвуем в тендере на поставку насоссно-аккумуляторной станции для этой же МНЛЗ. В перспективе будем участвовать в тендере на реконструкцию МНЛЗ в целом».

Преимущества сталеразливочных стендов марки НКМЗ по сравнению со стендами других производителей в том, что на использованные в них новые конструктивные решения было получено более 20 патентов. Это обстоятельство позволяет им быть на рынке данного оборудования намного привлекательнее по сравнению с аналогичной продукцией конкурентов.

Пресс-служба НКМЗ

Новокраматорский машиностроительный завод во втором квартале 2021 г. планирует к отгрузке три 15-тонных вала ротора для компании «General Electric» (США).

«С подразделением «GE Oil&Gas» компании «General Electric» НКМЗ работает с 2013 года. Тогда наше предприятие было сертифицировано как поставщик деталей с полным циклом чистовой механической обработки для «GE Oil&Gas» — мирового производителя генераторов и электродвигателей для перекачки газа и нефти.

За это время НКМЗ изготовил для «GE Oil&Gas» более 3 тыс. т продукции. Сегодня наша стратегия направлена на дальнейшее увеличение количества поставок — рассказывает начальник лаборатории валков и энергетического оборудования Станислав Захарчук.

Вал ротора – ответственная деталь, к которой предъявляются очень высокие требования по точности обработки – величина полного механического биения, отражающего все погрешности ее формы, не должна превышать 9 мкм.

Специалисты «General Electric» создали специальную методику замера погрешности формы подшипниковых шеек вала — биения, некруглости, триангуляции — несколькими датчиками в нескольких плоскостях. Под эту методику специалисты дивизиона валков и энергетического оборудования разработали оснастку и было приобретено необходимое оборудование, обеспечивающее высокую точность измерений.

До механической обработки заготовка вала ротора проходит специальный цикл термообработки, направленной на получение в структуре металла мелкого и равномерного зерна, что обеспечит впоследствии низкие показатели по электрическому биению, а значит низкий показатель вибрации при вращении ротора уже непосредственно в электродвигателе.

Представитель французского отделения «General Electric» Девид Томас провел экспертную оценку выполнения нашими специалистами методики замера механических и электрических биений подшипниковых шеек вала ротора и дал высокую оценку качеству механической обработки на НКМЗ».

Новокраматорский машиностроительный завод готовит к отгрузке заказчикам — шахтам им. Героев космоса и Днепровской (ЧАО «ДТЭК Павлоградуголь») два проходческих комбайна новой модели П110-03 с продольно-осевой режущей коронкой.

Проходческую технику НКМЗ шахтеры ЧАО «ДТЭК Павлоградуголь» оценили по достоинству. Начиная с 2017 года, новокраматорцы поставили им 21 проходческий комбайн серийной модели П110, который имеет две поперечные режущие коронки. Этот комбайн пользуется высокой популярностью у шахтеров Украины и стран СНГ. Он относится к самой легкой серии и применяется для обработки забоев с твердостью пород до 100 МПа.

Комбайн П110-03 с продольно-осевой режущей коронкой был спроектирован и изготовлен НКМЗ по просьбе шахтеров ЧАО «ДТЭК Павлоградуголь» специально для здешних шахт, имеющих небольшие сечения выработки. Он меньших габаритов и может использоваться в выработках сечением 7-25 м2. Данный комбайн отличается от серийного П110 новым исполнительным органом, который состоит из продольно-осевой режущей коронки, цилиндрического редуктора и рамы. Этот орган и исполнительные органы других комбайнов серии П110 полностью взаимозаменяемы.

Проект нового комбайна разработан специалистами бюро комбайнов и проходческой техники конструкторского отдела дивизиона металлургического и шахтно-проходческого оборудования НКМЗ под руководством начальника бюро Евгения Клименко. Ведущий конструктор проекта — Максим Чуриканов. Комбайны были изготовлены в механосборочных цехах №12, №6 и в цехе №16.

Спектр сотрудничества НКМЗ и ЧАО «ДТЭК Павлоградуголь» расширяется. Его новое направление – выполнение новокраматорцами капитальных ремонтов выработавших свой ресурс серийных проходческих комбайнов П110, ранее поставленных на шахты акционерного общества. В марте необходимая для этого документация выдана в производство.

Пресс-служба НКМЗ

19 марта в режиме on-line состоялась XII отчетно-выборная конференция ассоциации молодежи ЧАО НКМЗ. В ней приняли участие 106 делегатов из числа представителей молодежной организации в структурных подразделениях, молодые специалисты и молодые рабочие. Среди приглашенных были: президент ЧАО НКМЗ Г.М. Скударь, генеральный директор предприятия И.С. Протыняк, заместитель генерального директора по персоналу и режиму В.Е. Брижниченко, председатель наблюдательного совета акционерного общества М.В. Турков, главный инженер завода А.И. Волошин, председатель первичной профсоюзной организации НКМЗ В.И. Тука, начальники цехов и отделов; начальник Управления семьи, молодежи и массовых мероприятий национально-патриотического воспитания Донецкой облгосадминистрации Л.И. Золкина.

С отчетным докладом за период с 2016 по 2020 годы выступил председатель правления ассоциации молодежи Виталий Цебров, с отчетом ревизионной комиссии АМ — ее председатель Сергей Помазан.

В ходе конференции был избран новый состав правления ассоциации молодежи НКМЗ. В него вошли восемь молодых новокраматорцев: инженер-исследователь Константин Злыгорев, инженер Наталья Роянова, инженер-программист Александр Краснощеков, инженер-конструктор Денис Бирюк, инженер-технолог Полина Прусакова, электромонтер по ремонту обмотки и изоляции Дарья Бескровная, инженер Анастасия Василец, мастер электроцеха Максим Рибоженко. В состав ревизионной комиссии ассоциации молодежи избраны инженер-экономист по планированию Кира Пастухова и бухгалтер Евгений Рудич.

Решением большинства делегатов главой правления ассоциации молодёжи избран заместитель председателя Сергей Стельмащук.

Лилия Золкина вручила благодарность Виталию Цеброву за многолетнее сотрудничество и партнерство, значительный вклад в реализацию молодежной политики, развитие молодежного движения в Донецкой области. Она высоко оценила заслуги заводской молодежи в жизни города и области, а также пожелала вдохновения и развития ассоциации молодежи НКМЗ в дальнейшем.

Мельницы уже давно являются самой популярной номенклатурой продукции Новокраматорского машиностроительного завода. Они пользуются высоким спросом у горняков, поскольку всегда обеспечивают заявленные технологические и эксплуатационные показатели. Мельницы марки НКМЗ качественные, надежные, они оснащены современными системами управления. Это мельницы современного уровня инжиниринга.

За три предшествующих года предприятие отправило заказчикам 106 мельниц общей массой 23300 т. В их числе шаровые мельницы с центральной загрузкой и шаровые мельницы с разгрузкой через решетку (диаметр их барабанов – 2700-5500 мм); мельницы мокрого самоизмельчения и мельницы мокрого полусамоизмельчения (диаметр барабанов 7-9,5 м). Причем, мельницы всех этих типов одинаково востребованы на рынке. Из новинок, освоенных НКМЗ, барабанные окомкователи с барабаном диаметром 4 м и длиной 11 м, относящиеся к обогатительному оборудованию. Они используются при получении окатышей из железной руды.

Наиболее популярными среди отгруженных в прошлом году были шаровые мельницы с центральной разгрузкой МШЦ-5500х7500. Девять таких мельниц НКМЗ отправил Навоийскому горно-металлургическому комбинату (Республика Узбекистан).

Начальник бюро размольного и энергетического оборудования отдела главного конструктора горнорудного и кузнечно-прессового оборудования НКМЗ Евгений Вовненко рассказал о двух выпущенных в прошлом году мельницах новой конструкции.

«Первая, крупнейшая из ранее изготовленных на НКМЗ — мельница мокрого полусамоизмельчения ММПС-7750х6060, — говорит Евгений Николаевич. — Она имеет и наиболее мощный из прежде применявшихся для мельниц привод — 5750 кВт. Проектная производительность этой мельницы 600 т/ч, но уже сегодня она дает 800 т/ч, при этом количество потребляемой ею электроэнергии еще не приблизилось к 80% от проектного показателя. Горняки полностью довольны ее работой. Сейчас специалисты нашего бюро работают над проектом второй такой мельницы.

Еще одна мельница новой конструкции – безцапфенная шаровая мельница с центральной разгрузкой МШЦ-3600х6000 БЦ. Если мельницы традиционной конструкции при установке на фундамент опираются на цапфы торцевых стенок, то у данной цапфы отсутствуют, а торцевые стенки интегрированы в корпус барабана и являются его продолжением. Она устанавливается на те же фундаменты и опирается непосредственно на корпус барабана. Соответственно, такая мельница удлиняется, имеет на 50% больший объем, и при этом объем измельчаемого в ней материала увеличивается в два раза. У горняков есть заинтересованность в приобретении безцапфенных мельниц с барабаном большего диаметра».

География поставок новокраматорских мельниц довольно широкая: Украина (Северный, Южный, Центральный, Ингулецкий, Полтавский ГОКи), Монголия, Болгария, страны СНГ.
Уже в этом году горнякам были отгружены восемь мельниц НКМЗ.

Пресс-служба НКМЗ

На фото: мельница мокрого полусамоизмельчения ММПС – 7580х6060 шаровая мельница с центральной разгрузкой МШЦ-3600х5500.

Украинский институт интеллектуальной собственности (Укрпатент) опубликовал показатели изобретательской активности за 2020 год.

В число научных, исследовательских, образовательных организаций и предприятий Украины, получивших на протяжении пяти лет (2016-2020 гг.) наибольшее количество патентов на изобретения и полезные модели, входит Новокраматорский машиностроительный завод.

НКМЗ, согласно официальным данным Укрпатента, укрепил позиции (в сравнении с предыдущими достижениями) и является единственным представителем промышленности в национальном рейтинге интеллектуальной деятельности.

28 февраля в спортивном комплексе «Блюминг» при поддержке профсоюзного комитета и дирекции Новокраматорского машиностроительного завода состоялся пятый ежегодный заводской турнир Wod Test на звание самого физически подготовленного сотрудника предприятия. В этом году он посвящен 30-летию ассоциации молодежи НКМЗ.

Турнир состоял из шести этапов: жим штанги лёжа (для мужчин штанга весом 75% от собственного веса участника, для женщин – 30%), толчок гири одной рукой (мужчины выполняли упражнение с гирей весом 24 кг, женщины – 8 кг), упражнение «Бурпи», подтягивание на перекладине (для мужчин), упражнение «Планка», прыжки в длину, упражнение «Прыжки на скакалке» (для женщин). В турнире приняли участие 9 женщин и 21 мужчина.

Победителями соревнований Wod Test стали среди мужчин Дмитрий Махлай из кузнечно-прессового цеха и среди женщин Анастасия Хвостова из технологического отдела производства прокатного оборудования.

Рекорд в упражнении «Планка» поставил Александр Семёнов (сервисный центр ремонта и обслуживания оборудования) с результатом 9 минут 5 секунд. Лучший результат в прыжках на скакалке показала Наталья Городничая (сервисный центр по обслуживанию инструментом №1) – 144. Сергей Павленко (механосборочный цех №1) больше других подтянулся на турнике — 24 раза. В прыжках в длину лучшего результата достигли среди парней Павел Властов (редукторный цех) — 2,85 м и среди женщин — Наталья Савенкова (ОТК) 1,98 м. Дмитрий Махлай 30 раз повторил упражнения «Бурпи». В толчке гири одной рукой уже много лет лучшим остается результат Александра Мирошниченко (служба интегрированных автоматизированных систем управления), в этом году – это 130 повторений за 2 минуты 53 секунды. В жиме штанги преуспели Петр Григорян (цех металлических конструкций) и Наталья Городничая.

Отдельная благодарность судьям турнира: Денису Бирюку (отдел главного конструктора горнорудного и кузнечно-прессового оборудования), Ивану Покидину (отдел главного метролога), Павлу Дорошу (отдел охраны труда и техники безопасности), Анастасии Василец и Сергею Стельмащуку (отдел обучения и адаптации персонала), Вадиму Яковенко (конструкторско-производственный центр «НКМЗ-Автоматика»), Дарье Бескровной (электроцех).

Победители и лучшие участники турнира были награждены кубками, грамотами, медалями и сувенирной продукцией с логотипом ассоциации молодежи НКМЗ.

Пресс-служба НКМЗ

Новокраматорский машиностроительный завод (Краматорск, Донецкой области) подвел итоги хозяйственной деятельности в 2020 году.

Основные технико-экономические показатели отражают положительную динамику. По сравнению с 2019 годом объем продаж составил 100,9%, выпуск товарной продукции — 100,4% (в том числе на экспорт — 118,2%), отгрузка товарной продукции — 100,2%.

Среднемесячная зарплата трудящихся НКМЗ по сравнению с 2019 годом увеличилась на 6,9% и составила 17329 грн. При этом среднемесячная зарплата одного сдельщика выросла на 8,5%, составив 22801,2 грн., одного станочника — на 13,3% до 27329,5 грн.

В числе крупнейших заказов, выполненных предприятием в 2020 году — подъемно-поворотный сталеразливочный стенд для Днепровского металлургического комбината (Каменское, Украина), две мельницы Южному горно-обогатительному комбинату (Кривой Рог, Украина), мощный рудно-грейферный перегружатель для металлургического комбината «Запорожсталь» (Украина), четыре проходческих комбайна П-110 горнякам Караганды (Республика Казахстан), два отвалообразователя для Навоийского горно-металлургического комбината (Республика Узбекистан).

Новокраматорский машиностроительный завод – крупное машиностроительное предприятие с замкнутым циклом производства, специализирующееся на выпуске прокатного, металлургического, кузнечно-прессового, горнорудного, гидротехнического, подъемно-транспортного и специализированного оборудования.

Пресс-служба НКМЗ

В электроцехе Новокраматорского машиностроительного завода впервые изготовили три новых сектора для индуктора 1200-1500 мм закалочной установки ТПЧ-1500 термического участка №1 кузнечно-прессового цеха.

Раньше здесь только ремонтировали старые индукторы для закалочных установок.

Как сказал бригадир термистов ТПЧ термического участка №1 Сергей Серегин, сегодня идет монтаж новых узлов.

«Этот заказ для нас необычный, — говорит начальник электроцеха АО НКМЗ Виталий Баштовой. — За последние пятнадцать лет мы впервые изготовили новые узлы оборудования. Прежде, чем приступить к данной работе, наши специалисты побывали на предприятиях, которые занимаются изготовлением таких индукторов и решили, что с этой работой мы справимся.

Наиболее сложным было изготовить катушку индуктора из профильной медной трубы прямоугольного сечения, поскольку ее гибка выполняется по особому лекалу. Все детали для индуктора были изготовлены на НКМЗ — в цехе специального инструмента и в цехе №16, а электроцех их собрал.

Работы выполнялись бригадой слесарей-электромонтажников (бригадир Вадим Косик) под руководством старшего мастера Александра Мельника. Можно сказать, в жизни нашего цеха начался новый этап. Сегодня на подходе к сборке новые индукторы диаметрами 630, 450, 660, 540 и 250 мм».

Еще один, третий, уникальный 400-тонный кольцевой охладитель железорудных окатышей, спроектированный и изготовленный Новокраматорским машиностроительным заводом для Полтавского ГОКа, готовится к отгрузке заказчику.

Цех производства окатышей Полтавского ГОКа состоит из четырех технологических линий по выпуску  железорудных окатышей. В каждой из них кольцевой охладитель является заключительным звеном, представляет собой конвейерную решетку в виде кольца, разделенного на четыре  зоны, и выполняет  охлаждение окатышей до температуры 120ºС.

Четыре кольцевых охладителя производства американской компании Allis Chalmers работали на Полтавском ГОКе  с 70-х годов прошлого века.  Для замены этого морально и физически изношенного оборудования  полтавские горняки заказали на НКМЗ первый кольцевой охладитель, который был запущен в эксплуатацию в 2013 году. Впервые созданный новокраматорцами  отечественный кольцевой охладитель получил их высокую оценку. Предложенная НКМЗ конструкция одного из главных элементов охладителя – паллет, значительно превосходила  аналоги по прочности и износостойкости.  (Паллеты образуют  кольцевое поле, на которое выкладываются горячие окатыши, через прорези в них продувается охлаждающий воздух.)

Поэтому, когда у полтавских горняков возникла потребность во втором кольцевом охладителе, они также заказали его на НКМЗ. Он был введен  в строй в 2019 году, горняки им также остались довольны. И логично за этим заказом последовал третий.

Конструкцию каждого последующего охладителя новокраматорцы усовершенствовали, улучшая систему смазки, еще более повышая надежность и долговечность узлов, что также радует горняков.