Месяц: Ноябрь 2021

НКМЗ в ноябре завершил реализацию контракта на поставку валов роторов с полным циклом изготовления для проекта Garret oil field компании General Electric. Новокраматорцы изготовили и поставили три вала ротора весом 15 т и длиной 7 м каждый.

С подразделением GE Oil & Gas компании General Electric НКМЗ начал работать в 2013 году. Тогда украинское предприятие было сертифицировано как поставщик деталей с полным циклом чистовой мехобработки для GE Oil & Gas — мирового производителя генераторов и электродвигателей для перекачки газа и нефти. За время сотрудничества НКМЗ изготовил для GE Oil & Gas более 3 тыс. т деталей.

Вал ротора – ответственная деталь, к которой предъявляются очень высокие требования по точности мехобработки – величина полного механического биения, отражающего все погрешности ее формы, не должна превышать 9 мкм. Особенностью изготовления данной продукции является специальная методика контроля биения и погрешности формы подшипниковых шеек вала несколькими датчиками и в разных плоскостях, которая при контроле аналогичных деталей до этого времени не применялась. Для проведения такого вида контроля НКМЗ приобрел датчики, оборудование и программное обеспечение ведущих мировых производителей — TESA (Швейцария) и Bently Nevada (США). Новокраматорцы также разработали и изготовили соответствующую оснастку.

Кроме того, перед запуском в производство валов роторов, специалисты НКМЗ разрабатывали индивидуальный план производственного процесса, который рассматривался и утверждался представителями компании General Electric. Контроль изготовления и финишную приемку данной продукции выполняли инспекторы компаний GE Power Conversion и Bureau Veritas.

В рамках продолжения дальнейшего сотрудничества с General Electric сегодня Новокраматорский машиностроительный завод изготавливает для этой компании валы массой от 7 до 47 тонн. Их отгрузка заказчику ожидается в декабре 2021 года.

Пресс-служба НКМЗ

Новокраматорский машиностроительный завод приступил к изготовлению роторного экскаватора ЭР1500 – 9,5/0,5 для Соколовско-Сарбайского горно-обогатительного производственного объединения (Республика Казахстан), спроектированного дивизионом горнорудного и кузнечно-прессового оборудования предприятия.

Это третий роторный экскаватор такой модели, изготавливаемый НКМЗ для данного объединения. Два предшествующих, поставленных новокраматорцами в 2012 году, успешно эксплуатируются. Горняки полностью довольны их работой и свой заказ на третий экскаватор также разместили на НКМЗ. С учетом их пожеланий новокраматорцы внесли в конструкцию этой машины незначительные изменения, касающиеся повышения ее ремонтопригодности и удобства эксплуатации.

НКМЗ широко известен как создатель надежных и качественных крупных роторных комплексов весом до 6000 т, изготавливаемых во времена СССР для работы в карьерах. Некоторые из них работают до сих пор, намного перекрывая гарантированные сроки эксплуатации. Например, на Вольногорском ГМК крупный роторный комплекс работает с 1979 года. Но такие комплексы горные предприятия постсоветского пространства не закупали уже несколько десятилетий.

Роторный экскаватор для Соколовско-Сарбайского горно-обогатительного производственного объединения – это небольшая машина (вес более 188 т, длина 35 м, ширина 7,5 м, высота 8 м), которая используется на закрытых складах для перегрузки материалов. Его производительность 1500 т/час, высота забора материала — 9,5 м, глубина забора материала – 0,5 м от нулевой отметки. Главные его достоинства при выполнении этих работ — мобильность и производительность.

Пресс-служба НКМЗ

В конце октября Новокраматорский машиностроительный завод отгрузил скиповую шахтную подъемную машину ШПМ ЦШ-5х8в на шахту Соколовская Соколово-Сарбайского горно-обогатительного производственного объединения (Республика Казахстан). Это четвертая из шахтных подъемных машин различных типов, спроектированных, изготовленных и отгруженных заказчикам в нынешнем году дивизионом горнорудного и кузнечно-прессового оборудования НКМЗ.

ШПМ ЦШ-5х8в — одна из самых производительных на мировом рынке шахтных подъемных машин, поднимающая 60 т железной руды с глубины более 700 м за один подъем. По типу она относится к многоканатным машинам, которые поднимают сосуды за счет сил трения между футеровкой барабана и канатом.

ШПМ ЦШ-5х8в устанавливается на башенном копре, оснащена двумя подъемными двигателями по 3800 кВт каждый, имеет канатоведущий шкив диаметром 5 м с восемью ручьями под подъемные канаты. В ее конструкции для передачи необходимого крутящего момента предусмотрены восемь футерованных ручьев со съемной футеровкой из современного немецкого материала Becorit с высоким коэффициентом трения. Машина также оснащена колодочными тормозами с четырьмя пружинно-грузовыми приводами, что обеспечивает ей надежность торможения, легкость настройки и обслуживания.

В настоящее время в дивизионе горнорудного и кузнечно-прессового оборудования изготавливается еще одна шахтная подъемная машина — ШПМ 2Ц-6,4х2,4 ТД для АО ТНК «Казхром» (Республика Казахстан). Ее сборка начнется в декабре.

Пресс-служба НКМЗ

Новокраматорский машиностроительный завод (НКМЗ) завершил изготовление второй очереди комплекса оборудования мелкосортно-проволочного стана 350/250. На данном современном, универсальном, высокоавтоматизированном стане будут выпускаться прутки (Ø10-30 мм) и катанка (Ø5,5-12 мм) в бунтах из различных марок сталей и титановых сплавов.

Это первый стан такого типа, который был полностью спроектирован и изготовлен на НКМЗ. Прежде предприятие, в основном, выполняло их модернизацию и реконструкцию.

Вторая очередь стана включает оборудование для загрузки и выгрузки заготовок из нагревательной печи, транспортные рольганги, холодильник, шлеппер, энергосистемы и автоматизированные системы управления технологическими процессами (АСУТП). В первой очереди, в том числе, были изготовлены участок непрерывной группы горизонтальных и вертикальных клетей 350 для производства прутков, участок непрерывной группы горизонтальных и вертикальных клетей 250 для производства катанки, участок смотки катанки.

НКМЗ выполняет комплектную поставку стана, которая вместе с инжинирингом и оборудованием включает технологию прокатки и программный продукт. Нужно отметить, что новокраматорский стан обеспечивает прокатку довольно широкого спектра марок сталей и сплавов. В силу особенностей техпроцесса они требуют различной величины усилия и температуры прокатки, различного обжатия (степени деформации металла), и, как правило, на одном стане не катаются. Новокраматорцы создали универсальный стан, обладающий такой возможностью.

Пресс-служба НКМЗ