Рубрика: Uncategorized

На Новокраматорском машиностроительном заводе в рамках программы технического перевооружения начал эксплуатироваться новый современный уникальный долбежный станок с ЧПУ модели РOLYMAT 70/300 СNC производства фирмы Leistritz (Германия).

Данный станок, наверное, можно назвать одним из самых компактных среди всех металлорежущих станков, эксплуатирующихся сегодня на НКМЗ. Его габариты: 1420х1250х1640 мм. При этом он имеет массу достоинств, и был очень необходим предприятию.

Прежде всего, станок предназначен для обработки внутренних прямобочных шлицев на зубчатых колесах и шестернях, которые используются в редукторах проходческих комбайнов, выпускаемых на НКМЗ. Долгое время для обработки таких шлицев применялся метод протягивания, требующий дорогостоящего инструмента. Но протяжный станок, на котором выполнялась эта технологическая операция, потерял точность, и шлицы пришлось обрабатывать на электроэрозионном оборудовании, что было намного дороже и дольше.

После приобретения станка модели РOLYMAT 70/300 CNC эта проблема была решена. Он обеспечивает обработку прямобочных шлицев производительно и качественно, имеет высокие точностные характеристики и охватывает все типоразмеры шлицев зубчатых колес, шестерен и звездочек, изготавливаемых на НКМЗ. Основные характеристики этого оборудования: максимальная длина паза — 300 мм, ширина паза 2-70 мм, диаметр отверстия — от 10 до 440 мм.

На новом станке можно выполнить диаметральное посадочное место шлицев, причем, с точностью до 7 квалитета, а на универсальных — только прямое. На нем используется инструмент с твердосплавными пластинами, позволяющий обрабатывать материалы большей, чем на протяжном станке твердостью — 340-360 НВ.

Основное назначение РOLYMAT 70/300 CNC – обработка шлицев. Но, кроме этого, новокраматорцы опробовали и внедрили на нем метод обработки обычных шпоночных пазов шириной от 2 до 70 мм. Здесь, с использованием специальной установочной оснастки, их обработка выполняется быстрее на 30%, чем на универсальном долбежном оборудовании.

Пресс-служба НКМЗ

НКМЗ продолжает инвестировать в подготовку рабочих кадров, оказывая помощь профессионально-техническим учебным заведениям города.

Сегодня, проанализировав насущные потребности Краматорского центра профессионально-технического образования (КЦПТО) и Краматорского высшего профессионального училища №14 (КВПУ№14), НКМЗ выполняет ремонт помещений мастерских и учебных кабинетов. Ожидаемый объем инвестиций 2021 года составит 2,8 млн. грн.

Так, в КЦПТО, в токарной мастерской общей площадью 365 кв.м, выполняется демонтаж прежних и установка новых дверных и оконных блоков, восстановление бетонных полов, оштукатуривание, шпатлевка и окраска стен; ремонт плит перекрытия и кровли, ремонт комнаты мастера.

Аналогичные работы проводятся в мастерской КВПУ№14 площадью 25 кв.м. Кроме того, в училище будут отремонтированы три учебных кабинета, где планируется установка окон и дверей, полная замена электропроводки и системы отопления, устройство новых полов, подвесных потолков, оштукатуривание и окраска стен.

Предпринимаемые меры по эстетическим преобразованиям, улучшению материально-технической базы учебных учреждений направлены на повышение престижности рабочих профессий и качества подготовки будущих новокраматорцев.

За 2019-2020 годы на выполнение в КЦПТО и КВПУ№14 ремонтов помещений и мастерских, оснащение их оргтехникой и мебелью НКМЗ израсходовал 7,4 млн. грн.

Пресс-служба НКМЗ

Новокраматорский машиностроительный завод участвует в изготовлении и поставке труб и трубной арматуры, использующихся в трубопроводах высокого давления для строящейся на южном побережье Турции атомной электростанции «Аккую».

Завершена отгрузка партии из 46 шестиметровых труб, в числе которых 26 имеют диаметр 711 мм и 20 — диаметр 813 мм. Часть из них уже принята заказчиком.

Технология изготовления данной номенклатуры на НКМЗ получила одобрение головной металловедческой организации. К качеству деталей энергетического оборудования атомных электростанций предъявляются высокие требования. Их изготовление проходит под особым контролем абсолютно всех технологических переделов. Каждая деталь сопровождается индивидуальным планом качества, где отражены сертификаты на каждый технологический передел.

Сегодня в стадии изготовления следующая партия из 116 труб и  тройников. Их отгрузка начнется в августе.

Пресс-служба НКМЗ

26 июля на Новокраматорском машиностроительном заводе начата добровольная вакцинация персонала предприятия от коронавируса. В течение недели первую инъекцию из двух получит первая тысяча работников НКМЗ.

Для вакцинации используется двухфазная вакцина против COVID-19 американского производства Moderna. Она разработана Национальным институтом аллергии и инфекционных заболеваний (США). Согласно результатам крупномасштабных клинических испытаний и использования в различных странах мира, безопасность Moderna доказана на практике. Ее эффективность составляет 94,1%.

Всего на предприятии работают пять локаций по вакцинации: в Центральной заводской лаборатории, медсанчасти, бытовых помещениях МХ №12 и две – в инженерном корпусе. Также, для вакцинации бывших работников предприятия одна локация создана в ДК и Т НКМЗ. Для них вакцинация начнется с 30.07.2021г.

Бригады медиков – работники городского отдела здравоохранения — вакцинируют заводчан и заполняют соответствующие документы. После процедуры, здесь же, за состоянием здоровья каждого вакцинированного наблюдают, а когда через 28 дней введут вторую дозу прививки, новокраматорцам выдадут личный сертификат международного образца.

Если среди желающих получить прививку есть работники предприятия, которые до сих пор не заключили декларацию с семейным врачом, на вакцинацию они должны прийти с паспортом гражданина Украины, личным идентификационным номером и мобильным телефоном. Это нужно для того, чтобы здесь же заключить такую декларацию.

Вакцинация новокраматорцев идет по графику. Только 27 июля первую дозу вакцины Moderna получили 185 заводчан.

Пресс-служба НКМЗ

Новокраматорский машиностроительный завод (НКМЗ) завершил изготовление шахтной подъемной машины МПБ-5×2,5×2,5.

Её отличительной особенностью является расположение тормоза внутри барабана. Это позволило полностью использовать наружную цилиндрическую поверхность барабана для навивки каната, тем самым, увеличивая канатоёмкость при заданных габаритах барабана. В машине есть самоустанавливающиеся колодочные тормоза, которые полностью уравновешенные и нейтральные к направлению вращения барабана. Также применены пружинно-пневматические, безгрузовые тормозные приводы. Чтобы обеспечить удобство монтажа и обслуживания, тормоз и тормозные приводы были установлены на качающихся рамах. Такая компактная конструкция тормозной системы позволила существенно упростить конфигурацию фундамента и добиться уменьшения его размеров, что в дальнейшем позволит снизить затраты при строительстве здания подъемной установки.

Пресс-служба НКМЗ

Новокраматорский машиностроительный завод (НКМЗ) продолжает освоение рынка коксохимического оборудования как производитель машин.

12 июля на предприятии состоялась приемка заказчиком двересъемной машины, обслуживающей коксовую батарею, спроектированной и изготовленной для Авдеевского коксохимического завода. Представительная комиссия, в числе которой руководители этого завода дала новой машине положительную оценку.

Это вторая двересъемная машина, спроектированная и изготовленная НКМЗ для коксохимиков Украины. Первая была отгружена ЧАО «Южкокс» (Каменское) менее года назад. Сегодня она успешно работает, без замечаний и нареканий со стороны эксплуатационников.

 

Директор по закупкам Авдеевского коксохимического завода Евгений Мындра в числе достоинств новой машины НКМЗ отметил ее оснащенность четырьмя видеокамерами наблюдения, которые будут полезны как при проведении технологических операций, так и в качестве отключения слепых зон непосредственно для машиниста. Этим исключается большое количество рисков. Для повышения комфорта в машинном отсеке и непосредственно в отсеке машиниста установлены два блока кондиционеров. Машина оснащена площадкой дверъевого, для контроля движения машины вдоль батареи. Новокраматорцы также применили концевые выключатели нового типа и жаропрочные стекла в кабине оператора в качестве защитных.

Евгений Мындра выразил надежду, что данная двересъемная машина прослужит долго и безотказно, а опыт ее поставки будет решающим для продолжения сотрудничества НКМЗ и Авдеевского коксохима.

Как сказал начальник бюро транспортных устройств конструкторского отдела дивизиона металлургического и шахтно-проходческого оборудования НКМЗ Дмитрий Алешин, новая машина по сравнению с изготовленной для ЧАО «Южкокс» в 1,5 раза крупнее и предназначена для обслуживания коксовой батареи большего объема — 30,6 м³. В ней новокраматорцы впервые применили ноу-хау – механизм чистки рам дверей коксовой батареи, на который будут оформлять патент.

Эту двересъемную машину НКМЗ впервые будет поставлять «под ключ» — ее монтаж также находится в сфере ответственности предприятия. Отгрузка машины заказчику планируется в июле.

 

Пресс-служба НКМЗ

Новокраматорский машиностроительный завод (НКМЗ) изготовил в июне для меткомбината Liberty Galati (Румыния) вторую партию из пяти сегментов слябовой машины непрерывного литья заготовок (МНЛЗ). Первые пять таких сегментов были изготовлены и отправлены румынским металлургам в марте нынешнего года. Проведя входной контроль полученного оборудования, заказчик подтвердил высокое качество его изготовления.

Целиком такие сегменты в страну дальнего зарубежья за два последних десятилетия НКМЗ поставляет впервые. Прежде для меткомбината Liberty Galati завод выпускал только отдельные элементы данной номенклатуры. А в 2020 году румынские металлурги заключили с дивизионом металлургического и шахтно-проходческого оборудования НКМЗ контракт на изготовление десяти сегментов. Они приняли это решение, учитывая более чем двадцатилетний опыт украинского предприятия в изготовлении различных сегментов слябовых МНЛЗ, как по собственному инжинирингу, так и по чертежам заказчика. Их полностью устроили и сроки выполнения заказа, названные новокраматорцами.

Сегмент – одни из наиболее ответственных узлов слябовой МНЛЗ, который предназначен для поддержки и перемещения непрерывно-литого слитка широкого прямоугольного профиля.

Данный проект новокраматорцы выполнили по инжинирингу заказчика, который заложил высочайшие требования к этому оборудованию, как по долговечности его отдельных узлов, так и по точности его изготовления. При этом некоторые узлы сегмента были усовершенствованы. Так, в узлах роликов добавлены дополнительные осевые каналы охлаждения, что позволяет существенно увеличить термоусталостную прочность поверхности роликов и, соответственно, долговечность. Также изменены механизмы регулировки величины раствора между роликами сегмента, что позволило увеличить диапазон типоразмеров отливаемых слябов.

Пресс-служба НКМЗ

28 июня в Краматорске во время празднования Дня Конституции Украины и по случаю Дня молодежи состоялась церемония награждения победителей областного конкурса «Молодой человек года — 2021».

Дипломы победителя и лауреатов получили трое молодых представителей Новокраматорского машиностроительного завода.

Победителем в номинации «Молодой машиностроитель года» стал начальник лаборатории станков с ЧПУ и оборудования со сложной гидравликой отдела главного механика Александр Дыбка.

Звание лауреат конкурса получили:

— в номинации «Молодой металлург года» — ведущий инженер-исследователь лаборатории металловедения и термообработки отдела главного металлурга Андрей Грачев,

— в номинации «Молодой волонтер года» — заместитель председателя ассоциации молодежи НКМЗ Александр Краснощеков.

Поздравляем победителей и желаем молодым новокраматорцы новых побед.

Пресc-служба НКМЗ

Благодаря своим уникальным технологическим возможностям, Новокраматорский машиностроительный завод (НКМЗ) известен как производитель крупных, и при этом сложных и точных машин, оборудования, деталей.

В июне на заводе завершено изготовление крупногабаритной сборочной единицы — кожуха доменной печи. Он состоит из четырех, установленных одна на другую, обечаек – трех конусных и одной цилиндрической, диаметром 12-14 м. Высота всего кожуха 9 м, вес 160 т. Это третий такой кожух, изготовленный новокраматорцами.

Благодаря применению уникального станка фирмы Haeusler, при выполнении вальцовки секторов конусных обечаек столь большого диаметра и толщиной листа 70 мм, новокраматорцам удалось обеспечить точность размеров готовой детали до 5 мм. Затем выполнялась финишная механообработка свальцованных секторов на высокоточном современном расточном станке с ЧПУ фирмы Skoda. Здесь наиболее сложной была операция обработки мест под установку холодильников.

Кожух — основной несущий элемент доменной печи, назначение которого — обеспечить строительную прочность ее конструкции. Он футеруется соответствующими огнеупорными материалами. Кроме давления, обусловленного процессами, происходящими в рабочем объеме доменной печи, кожух испытывает нагрузки от веса колошникового устройства, газоотводов, площадок и других конструкций.

Пресс-служба НКМЗ

Новокраматорский машиностроительный завод изготовил конусную дробилку мелкого дробления новой модификации – КМД 2200Т6.

Начиная с середины 90-х годов, предприятие выпустило более 30 различных конусных дробилок, в их числе около 10 дробилок мелкого дробления. Все они имели модификацию Т1. Это первая дробилка новой модификации – Т6, которая обеспечивает более тонкое дробление руды, а в результате снижение энергозатрат и получение экономии на переделе измельчения. У предшественницы, дробилки модификации Т1, разгрузочная щель до 15 мм, у новой – до 12 мм. Дробилка КМД 2200Т6 также имеет новую конструкцию эксцентрикового узла, более мощный привод и усовершенствованный механизм фиксации.

Конусную дробилку мелкого дробления КМД 2200Т6 новокраматорцы считают перспективным оборудованием и надеются, что она пойдет в серию.

Подробнее в видеоролике https://youtu.be/P2R5kIKehls