Category: Uncategorized

НКМЗ продовжує інвестувати в підготовку робітничих кадрів, надаючи допомогу професійно-технічним навчальним закладам міста.

Сьогодні, проаналізувавши нагальні потреби Краматорського центру професійно-технічної освіти (КЦПТО) і Краматорського вищого професійного училища №14 (КВПУ№14), НКМЗ виконує ремонт приміщень майстерень і навчальних кабінетів. Очікуваний обсяг інвестицій 2021 року становитиме 2,8 млн. грн.

В КЦПТО, в токарної майстерні загальною площею 365 кв.м, виконується демонтаж колишніх і установка нових дверних і віконних блоків, відновлення бетонних підлог, штукатурка, шпаклівка і фарбування стін; ремонт плит перекриття і покрівлі, ремонт кімнати майстра.

Аналогічні роботи проводяться в майстерні КВПУ№14 площею 25 кв. м. У цьому училищі будуть відремонтовані три навчальні кабінети, де планується установка вікон і дверей, повна заміна електропроводки і системи опалення, влаштування нових підлог, підвісних стель, штукатурка та фарбування стін. Майстерні і кабінети відтепер будуть виглядати красиво, сучасно, і, без сумніву, вчитися в них буде приємніше.

За 2019-2020 роки на виконання в КЦПТО і КВПУ№14 ремонтів приміщень і майстерень, на їх оснащення оргтехнікою та меблями НКМЗ витратив 7,4 млн. грн.

Прес-служба НКМЗ

Новокраматорський машинобудівний завод бере участь у виготовленні та постачанні труб і трубної арматури, що використовуються в трубопроводах високого тиску для атомної електростанції «Аккую», яка споруджується на південному узбережжі Туреччини.

Завершено відвантаження партії з 46 шестиметрових труб, серед яких 26 мають діаметр 711 мм і 20 – діаметр 813 мм. Частину з них вже прийняв замовник.

Технологія виготовлення даної номенклатури на НКМЗ отримала схвалення головної металознавчої організації. До якості деталей енергетичного обладнання атомних електростанцій висуваються високі вимоги. Їх виготовлення відбувається під особливим контролем абсолютно всіх технологічних переділів. Кожна деталь супроводжується індивідуальним планом якості, де відображені сертифікати на кожен технологічний переділ.

Сьогодні в стадії виготовлення наступна партія з 116 труб і трійників. Їх відвантаження почнеться в серпні.

Прес-служба НКМЗ

26 липня на Новокраматорському машинобудівному заводі розпочато добровільна вакцинація персоналу підприємства від коронавируса. Протягом тижня першу ін’єкцію з двох отримає перша тисяча працівників НКМЗ.

Для вакцинації використовується двофазна вакцина проти COVID-19 американського виробництва Moderna. Вона розроблена Національним інститутом алергії та інфекційних захворювань (США). Згідно з результатами великомасштабних клінічних випробувань і використання в різних країнах світу, безпеку Moderna доведена на практиці. Її ефективність становить 94,1%.

Всього на підприємстві працюють п’ять локацій по вакцинації: в Центральній заводській лабораторії, медсанчастини, побутових приміщеннях МХ №12 і дві – в інженерному корпусі. Також, для вакцинації колишніх працівників підприємства одна локація створена в ДК і Т НКМЗ. Для них вакцинація розпочнеться з 30.07.2021г.

Бригади медиків – працівники міського відділу охорони здоров’я – вакцинують заводчан і заповнюють відповідні документи. Після процедури, тут же, за станом здоров’я кожного вакцинованого спостерігають, а коли через 28 днів введуть другу дозу щеплення, новокраматорцям видадуть особистий сертифікат міжнародного зразка.

Якщо серед бажаючих отримати щеплення є працівники підприємства, які до сих пір не уклали декларацію з сімейним лікарем, на вакцинацію вони повинні прийти з паспортом громадянина України, особистим ідентифікаційним номером і мобільним телефоном. Це потрібно для того, щоб тут же укласти таку декларацію.

Вакцинація новокраматорців йде за графіком. Тільки 27 липня першу дозу вакцини Moderna отримали 185 заводчан.

Новокраматорський машинобудівний завод (НКМЗ) завершив виготовлення шахтної підйомної машини МПБ-5×2,5×2,5.

Її відмінною рисою є розташування гальма саме всередині барабана, що дозволило повністю використовувати зовнішню циліндричну поверхню барабана для намотування каната, тим самим збільшити канатоємність за заданими габаритами барабана. У машині є самоустановлювальні колодкові гальма, що повністю врівноважені, та нейтральні до напрямку обертання барабана. Також застосовані пружинно-пневматичні, безвантажні гальмівні приводи. Щоб забезпечити зручність монтажу та обслуговування, гальмо і гальмівні приводи встановлені на хитних рамах. Завдяки компактній конструкції гальмівної системи вдалося істотно спростити конфігурацію фундаменту та досягнути зменшення його розмірів, тим самим знизити витрати при будівництві будівлі підйомної установки.

Прес-служба НКМЗ

Новокраматорський машинобудівний завод (НКМЗ) продовжує освоєння ринку коксохімічного обладнання як виробник машин. 12 липня на підприємстві відбулося приймання замовником дверезйомної машини, яка обслуговує коксову батарею, що спроектована і виготовлена для Авдіївського коксохімічного заводу. Представницька комісія у складі якої керівники цього заводу оцінила нову машину позитивно.

Це друга дверезйомна машина, що спроектована і виготовлена НКМЗ для коксохіміків України. Перша була відвантажена ПрАТ «Южкокс» (Кам’янське) менше ніж рік тому. Сьогодні вона успішно працює, без зауважень і нарікань з боку експлуатаційників.

Директор із закупівель Авдіївського коксохімічного заводу Євген Миндра в числі переваг нової машини НКМЗ зазначив її спорядженість чотирма відеокамерами спостереження, які будуть корисні як при проведенні технологічних операцій, так і в якості відключення сліпих зон безпосередньо для машиніста. Цим виключається велика кількість ризиків. Для підвищення комфорту у машинному відсіку і безпосередньо у відсіку машиніста встановлені два блоки кондиціонерів. Машина споряджена майданчиком двер’евого, для контролю руху машини вздовж батареї. Новокраматорці також застосували кінцеві вимикачі нового типу і жароміцні стекла у кабіні оператора у якості захисних.

Євген Миндра висловив надію, що ця дверезйомна машина прослужить довго і безвідмовно, а досвід її поставки буде вирішальним для продовження співпраці НКМЗ і Авдіївського коксохіму.

Як говорить начальник бюро транспортних пристроїв конструкторського відділу дивізіону металургійного та шахтно-прохідницького обладнання НКМЗ Дмитро Альошин, нова машина у порівнянні з виготовленою для ПрАТ «Южкокс» в 1,5 рази більша та призначена для обслуговування коксової батареї, що має більший обсяг – 30,6 м3. У ній новокраматорці вперше застосували ноу-хау – механізм чищення рам дверей коксової батареї, на який будуть оформляти патент.

Цю дверезйомну машину НКМЗ вперше буде поставляти «під ключ» – її монтаж також знаходиться у сфері відповідальності підприємства. Відвантаження машини замовнику планується в липні.

 

 

Прес-служба НКМЗ

Новокраматорський машинобудівний завод (НКМЗ) виготовив в червні для меткомбінату Liberty Galati (Румунія) другу партію з п’яти сегментів слябової машини безперервного лиття заготовнів (МБЛЗ). Перші п’ять таких сегментів були виготовлені і відправлені румунським металургам у березні нинішнього року. Замовник здійснив вхідний контроль отриманого обладнання та підтвердив високу якість його виготовлення.

Цілком такі сегменти у країну далекого зарубіжжя за два останніх десятиліття НКМЗ постачає вперше. Раніше для меткомбінату Liberty Galati завод випускав тільки окремі елементи цієї номенклатури. А у 2020 році румунські металурги уклали з дивізіоном металургійного та шахтно-прохідницького обладнання НКМЗ контракт на виготовлення десяти сегментів. Вони прийняли це рішення з огляду на більш ніж двадцятирічний досвід українського підприємства у виготовленні різних сегментів слябових МБЛЗ, як за власним інжинірингом, так і за кресленнями замовника. Їх повністю влаштували і терміни виконання замовлення, які запропонували новокраматорці.

Сегмент – один з найбільш відповідальних вузлів слябової МБЛЗ, який призначений для підтримки і переміщення безперервно-литого зливка широкого прямокутного профілю.

Цей проект новокраматорці виконали за інжинірингом замовника, який заклав високі вимоги до цього обладнання, як з довговічності його окремих вузлів, так і з точності його виготовлення. Разом із цим деякі вузли сегмента були вдосконалені. Так, у вузлах роликів додані додаткові осьові канали охолодження, що дозволяє істотно збільшити термовтомлюванністну міцність поверхні роликів і, відповідно, їх довговічність. Також змінені механізми регулювання величини розчину між роликами сегмента, що дозволило збільшити діапазон типорозмірів слябів, які відливаються.

Прес-служба НКМЗ

28 червня в Краматорську під час святкування Дня Конституції України та з нагоди Дня молоді відбулася церемонія нагородження переможців обласного конкурсу «Молода людина року – 2021».

Дипломи переможця та лауреатів отримали троє молодих представників Новокраматорського машинобудівного заводу.

Переможцем в номінації «Молодий машинобудівник року» став начальник лабораторії верстатів з ЧПУ та устаткування зі складною гідравлікою відділу головного механіка Олександр Дибка.

Звання лауреат конкурсу отримали:

• в номінації «Молодий металург року» – провідний інженер-дослідник лабораторії металознавства і термообробки відділу головного металурга Андрій Грачов,
• в номінації «Молодий волонтер року» – заступник голови асоціації молоді НКМЗ Олександр Краснощеков.

Вітаємо переможців та бажаємо молодим новокраматорцям нових перемог.

Преc-служба НКМЗ

Завдяки своїм унікальним технологічним можливостям, Новокраматорський машинобудівний завод (НКМЗ) відомий як виробник великих, і до цього ж складних і точних машин, устаткування, деталей.

У червні на заводі завершено виготовлення великогабаритної складальної одиниці – кожуха доменної печі. Він складається з чотирьох, встановлених одна на другу, обичайок – трьох конусних і однієї циліндричної, діаметром 12-14 м. Висота всього кожуха 9 м, вага 160 т. Це третій такий кожух, який виготовили новокраматорці.

Завдяки застосуванню унікального верстата фірми Haeusler, при виконанні вальцювання секторів конусних обичайок такого великого діаметру і товщиною листа 70 мм, новокраматорцям вдалося забезпечити точність розмірів готової деталі до 5 мм. Потім виконувалася фінішна механообробка звальцованих секторів на високоточному сучасному розточувальному верстаті з ЧПУ фірми Skoda. Тут найбільш складною була операція обробки місць під встановлення холодильників.

Кожух – головний тримальний елемент доменної печі, який призначений для забезпечення будівельної міцності її конструкції. Його футерують відповідними вогнетривкими матеріалами. Крім тиску, який зумовлений процесами, що відбуваються в робочому об’ємі доменної печі, кожух зазнає навантаження від ваги колошникового пристрою, газовідводів, майданчиків та інших конструкцій.

Прес-служба НКМЗ

У травні дивізіоном валків і енергетичного обладнання Новокраматорського машинобудівного заводу відвантажено близько 180 вальцювальних валків загальною вагою понад 1500 т, вагового діапазону від 1 до 40 т. Це опорні та робочі валки, холості та повідні, верхні та нижні, проміжні та вертикальні.

Ця продукція була відправлена металургійним підприємствам України: Нижньодніпровському трубовальцювальному заводу (Дніпро), Краматорському металовальцювальному заводу, компанії Інтерпайп Ніко Тьюб (Нікополь); комбінатам – ММК ім. Ілліча та Азовсталь (Маріуполь), Запоріжсталь, AрселорМіттал Кривий Ріг. Більше половини всього обсягу вальцювальних валків було відвантажено постійним замовникам з Туреччини, Словаччини, Індії, Франції, Чехії, Румунії.

Вальцювальні валки є найбільш популярною номенклатурою НКМЗ. Підприємство випускає чотири їх типи: опорні та робочі валки гарячого та холодного вальцювання. У валків марки НКМЗ широка географія поставок: вони успішно експлуатуються металургійними підприємствами у 43 країнах світу, на чотирьох континентах. За всю історію на НКМЗ було виготовлено та відправлено замовникам більше, ніж 1,3 млн т різних вальцювальних валків.

Протягом десятиліть вальцювальні валки виробництва НКМЗ користуються високим попитом у металургів різних країн світу завдяки їх високій зносостійкості та високій якості виготовлення.

Прес-служба НКМЗ

На Новокраматорському машинобудівному заводі спроектований і виготовлений комплекс обладнання дрібносортно-дротового стана 350/250.

Це сучасний універсальний високоавтоматизований верстат для випуску прутків (Ø10-30 мм) і катанки (Ø5,5-12 мм) в бунтах з різних марок сталей і титанових стопів.

До складу обладнання нового верстата входять:
• ділянка безперервної групи горизонтальних і вертикальних клітей 350 для виробництва прутків,
• ділянка безперервної групи горизонтальних і вертикальних клітей 250 для виробництва катанки,
• ділянка змотування катанки,
• системи енергоносіїв, електроповоди та автоматизовані системи управління технологічними процесами,
• програмне забезпечення.

«Раніше НКМЗ виконував, переважно, модернізацію та реконструкцію верстатів такого типу, виготовляючи для них окреме обладнання, а для цього проекту ми виготовили весь верстат цілком, – говорить головний конструктор конструкторського відділу дивізіону вальцівного обладнання НКМЗ Дмитро Морозько. – Дуже важливо, що для дрібносортно-дротового верстата 350/250 новокраматорці разом з інжинірингом та обладнанням виконують комплектну поставку, куди входить технологія вальцювання та програмний продукт. Також потрібно відзначити, що на цьому верстаті ми забезпечили вальцювання досить широкого спектру марок сталей і стопів. Серед них – вуглецеві, конструкційні, леговані, корозійно-стійкі, жаростійкі, жароміцні, швидкорізальні сталі, а також титанові стопи. Оскільки всі вони вимагають різного рівня зусилля та температури вальцювання, а також різного обтиску (ступеня деформації металу), то, зазвичай, не катаються на одному верстаті. Але новокраматорці створили універсальний верстат, що має таку можливість. Від верстатів цього типу, які металурги експлуатують сьогодні, наш відрізняється також високим рівнем автоматизації».

Прес-служба НКМЗ