Category: Uncategorized

У рамках візиту в Україну 2 грудня Новокраматорський машинобудівний завод (НКМЗ) відвідала урядова делегація Арабської Республіки Єгипет з метою обговорення можливості співробітництва у проекті створення у Єгипті гірничих та металургійних технологій.

Візит відбувся за дорученням першого віце-прем’єр-міністра – міністра економіки України Юлії Свириденко напередодні проведення у Каїрі восьмого спільного засідання українсько-єгипетської комісії з торгівельно-економічного співробітництва, яку вона очолює.

У ході екскурсії гості ознайомилися із сучасним обладнанням та технологічними можливостями підприємства.

Для представників делегації була організована зустріч з керівництвом та спеціалістами підприємства, на якій президент АТ НКМЗ Георгій Скудар розповів про можливості та номенклатуру продукції для гірничо-металургійного комплексу. Він наголосив, що машини, виготовлені на НКМЗ, відрізняє надійність та довговічність.

Фахівці НКМЗ надали єгипетським гостям всю необхідну інформацію і детально висвітлили напрямки майбутньої співпраці. Представники урядової делегації АРЕ у свою чергу висловили впевненість, що воно буде взаємовигідним як для України, так і Єгипту.

Понад місяць у кар’єрі Мурунтау Навоійського гірничо-металургійного комбінату (Республіка Узбекистан) успішно експлуатується новий сучасний відвалоутворювач ВГС-4000/125, спроектований та виготовлений Новокраматорським машинобудівним заводом (НКМЗ). Спеціалісти служби експлуатації нарікань на його роботу не мають.

Він входить до складу породно-конвеєрного комплексу, який також було запущено у жовтні. Це перший із двох відвалоутворювачів, поставлених НКМЗ Навоійському ГЗК минулого року. Монтаж другого наближається до завершення. Його запуск заплановано на 10 грудня. Роботи виконувались під керівництвом новокраматорських шеф-інженерів.

Узбецькі гірники віддали перевагу відвалоутворювачам НКМЗ перед машинами світових лідерів з їхнього виробництва, які мають у своїх референц-листах понад 100 одиниць цієї продукції. Вони відразу замовили два відвалоутворювача, тому що ці машини не є представниками серійного ряду. Вони проектувалися і виготовлялися за індивідуальним техзавданням, що враховує всі особливості гірничих робіт на кар’єрі Мурунтау. Гірники Навоійського ГЗК повністю довіряють новокраматорській марці, адже крутонахильний конвеєр, що експлуатується на цьому кар’єрі з 2011 року, який вперше виготовлений на НКМЗ, отримав їх найкращі відгуки. На комбінаті також працює інша новокраматорська гірнича техніка, якою вони цілком задоволені.

Новий відвалоутворювач має оригінальну конструкцію та відповідає сучасним світовим аналогам. З машин, що відвантажені у 2020 році дивізіоном гірничорудного та ковальсько-пресового обладнання НКМЗ, відвалоутворювачі були найбільшими: вага одного – 1130 т, довжина – 140,8 м, висота – 42 м, ширина – 14 м, продуктивність – 4000 м3/год.

У двох комплексах циклічно-потокової технології, у яких встановлені ці відвалоутворювачі, ще працюють по два подрібнювально-перевантажувальні пристрої. До складу кожного з них входять дробарки, що також виготовлені на НКМЗ.
Співпраця НКМЗ та Навоійського ГМК триває. Цього року новокраматорці вже відправили до Узбекистану скіпову та кліткову шахтні підйомні машини ШПМ МПМН-3,15х4, п’ять млинів МШЦ 5500х7500 та млин ММС 90х30. Є перспективи і на наступний рік.

Прес-служба НКМЗ

НКМЗ у листопаді завершив реалізацію контракту на постачання валів роторів з повним циклом виготовлення для проекту Garret oil field компанії General Electric. Новокраматорці виготовили та поставили три ротори вагою 15 т та довжиною 7м кожен.

З підрозділом GE Oil & Gas компанії General Electric НКМЗ почав працювати у 2013 році. Тоді українське підприємство було сертифіковано як постачальник деталей із повним циклом чистової механічної обробки для GE Oil & Gas – світового виробника генераторів та електродвигунів для перекачування газу та нафти. За час співпраці НКМЗ виготовив для GE Oil & Gas понад 3 тис. т деталей.

Вал ротора – відповідальна деталь, до якої висуваються дуже високі вимоги щодо точності механічної обробки – величина повного механічного биття, що відображає всі похибки її форми, не повинна перевищувати 9 мкм. Особливістю виготовлення даної продукції є спеціальна методика контролю биття та похибки форми підшипникових шийок валу декількома датчиками  у різних площинах, яка при контролі аналогічних деталей до цього часу не застосовувалася. Для проведення такого виду контролю НКМЗ придбав датчики, обладнання та програмне забезпечення провідних світових виробників – TESA (Швейцарія) та Bently Nevada (США). Новокраматорці також розробили та виготовили відповідне оснащення.

Крім того, перед запуском у виробництво валів роторів фахівці НКМЗ розробляли індивідуальний план виробничого процесу, який розглядався та затверджувався представниками компанії General Electric. Контроль виготовлення та фінішне приймання цієї продукції виконували інспектори компаній GE Power Conversion та Bureau Veritas.

У рамках продовження подальшої співпраці із General Electric сьогодні Новокраматорський машинобудівний завод виготовляє для цієї компанії вали масою від 7 до 47 тонн. Їхнє відвантаження замовнику очікується у грудні 2021 року.

Прес-служба НКМЗ