Бутобій для Інгулецького ГЗК

У кар’єрі Інгулецького ГЗК (Метінвест) наприкінці 2021 р. було введено в експлуатацію новий тракт комплексу рудної циклічно-потокової технології (ЦПТ). Комплекс призначений для великого дроблення та транспортування руди з горизонту мінус 300 м на рудозбагачувальні фабрики комбінату. В рамках цього комплексу ПрАТ «НКМЗ» спроектував, виготовив та поставив дробарку ККД-1500/180 та інше обладнання.

Для підвищення безпеки проведення робіт з дроблення негабаритних шматків скельної породи та збільшення продуктивності всього технологічного ланцюжка замовником було прийнято рішення оснастити новий комплекс ЦПТ стаціонарним бутобієм.

Бутобій являє собою маніпулятор, що обертається на поворотній платформі, на вільному кінці якого закріплений гідравлічний молот. Завдяки достатній кількості ступенів свободи маніпулятора, гідромолот проводить розколювання негабаритної скельної маси до прийнятних габаритів безпосередньо у приймальному бункері дробарки.

З метою зменшення термінів пуско-налагоджувальних робіт обладнання постачалося у стані підвищеної монтажної готовності.

Сучасна новокраматорська ШПМ для Казахстану

На Новокраматорському машинобудівному заводі відбулися приймальні випробування модернізованої сучасної шахтної підйомної машини ШПМ 2Ц-6х2,4 ТД, спроектованої та виготовленої новокраматорцями для АТ ТНК «Казхром» (Республіка Казахстан). Разом із фахівцями НКМЗ у них взяли участь представники замовника – головний механік АТ ТНК «Казхром» Б.Т. Джаманов та менеджер з енергетики К.С. Шудабаєв.

Вони високо оцінили результати контрольної складання даної машини, її роботу на холостому ходу, а також роботу розчіпного пристрою і дійшли висновку, що продукція відповідає технічній документації та допускається до відвантаження замовнику.

Головна особливість конструкції ШПМ 2Ц-6х2,4 ТД – дискова гальмівна система на основі сучасних електромагнітних датчиків. Дана машина буде встановлена замість застарілої шахтної підйомної машини МПБ 6,3х2,8х2,8, що експлуатується сьогодні на АТ ТНК «Казхром», з внутрішніми колодковими гальмами.

Застосування модернізованої ШПМ 2Ц-6х2,4 ТД дозволить продовжити експлуатацію шахтного підйому та видобуток руди в режимі 365 днів на рік цілодобово, без зниження продуктивності, підвищивши при цьому точність позиціонування судин у стовбурі та експлуатаційні характеристики за рахунок більшої візуалізації та контролю над робітниками.

Найближчим часом новокраматорці приступлять до виготовлення ще однієї ШПМ 2Ц-5х2,4 з редуктором та копровими шківами для ТОВ “Востокцветмет” (Республіка Казахстан).

Шановні новокраматорці та мешканці міста!

Інтерв’ю, яке Президент компанії традиційно дав наприкінці року, викликало великий резонанс в українському медіапросторі. Зокрема, у повідомленнях деяких ЗМІ звучить інформація про банкрутство підприємства, проблеми з виплатою дивідендів та заробітної плати.

Так, для нас цей рік був дуже нелегким, як для всіх виробників продукції України.

Безвідповідальна політика, яку веде керівництво країни, самоусунення від проблем промисловості – галузі, що формує до 30 % ВВП держави, призвело до зростання цін на енергоносії, зокрема, газ, ціна якого для промислових підприємств за чотири місяці зросла в 6 (шість) разів . Це був удар нижче поясу для українського виробника!

У нас немає сумнівів, що такий завод як НКМЗ після нинішньої кризи стане ще міцнішим. Криза показала нам цілу низку напрямків для вдосконалень, які необхідно зробити. Якоюсь мірою вони можуть бути болючими, якоюсь – вимагатимуть додаткових витрат. Те, що можна зробити, ми вже робимо! І внаслідок цього НКМЗ зможе ще більше зміцнити свої конкурентні позиції.

Щодо роботи творчих колективів ПКіТ НКМЗ та спортивного комплексу «Блюмінг».

Всю свою історію наше підприємство було соціально орієнтованим. Ми підтримували медицину, культуру, спорт, освіту. Дбали про відпочинок та оздоровлення працівників підприємства, поки інші позбавлялися соціальних об’єктів, активно продаючи їх, перекладаючи утримання даних об’єктів на плечі громадян міста!

Так, нинішня ситуація з цінами на енергоносії суттєво ускладнює роботу і підприємств, і наших соціальних об’єктів. Витрати автоматично збільшились у рази. Якщо у листопаді місяці 2021 року ціна на тепло дорівнювала 1865,89 грн. за 1 Гкал, то у грудні ця цифра зросла до 2844,20 грн. за Гкал. А з першого січня 2022 року ціна за 1 Гкал піднялася до 4980,67 грн. Як результат – ми маємо додатково заплатити за опалення наших соціальних об’єктів близько 1 млн. грн. на місяць. З них – за ПКіТ НКМЗ 600 тис. грн.

Ситуація складна! Але!

Творчі колективи, як і раніше, займатимуться у стінах Палацу, стадіон та басейн також відкриті для відвідування. Реконструкція турбази продовжується.
Під час кризи, крім втрат і проблем, завжди з’являються нові можливості. Хто такі можливості для себе не знайшов, той гине. А хто вийшов на нову ефективність і реалізував свіжі ідеї, переходить із кризового стану в новий, більш досконалий, стає сильнішим, мудрішим, дбайливим, досвідченим і продовжує успішно жити далі.

Ми переживемо це разом!

Нова дверезйомна машина НКМЗ: замовник задоволений

Новокраматорський машинобудівний завод продовжує освоювати ринок коксохімічного обладнання як виробник машин. Наприкінці листопада на Авдіївському коксохімічному заводі (АКХЗ) було введено в експлуатацію спроектовану та виготовлену новокраматорцями сучасну дверезйомну машину. Замовник повністю задоволений її роботою. Це друга дверезйомна машина, випущена НКМЗ для металургів України. Перша майже рік успішно працює на ПрАТ «Южкокс» (Кам’янське).

У числі переваг нової машини експлуатаційники відзначають програмне управління з використанням частотного регулювання, спорядженість чотирма відеокамерами спостереження, що забезпечують візуалізацію роботи її механізмів. Машиністи звернули увагу на комфортність кабіни оператора: у неї не проникає дим від коксової батареї, у неї чудова звукоізоляція, кондиціоноване повітря та дуже зручне ергономічне крісло оператора. У кабіні встановлено тришарове жароміцне захисне скло, яке витримує температуру біля 280оС. Завдяки джойстикам машина проста та зручна в управлінні. Вона також споряджена майданчиком двер’євого для здійснення контролю її руху вздовж батареї.

Це перша дверезйомна машина, яку НКМЗ поставив замовнику «під ключ». Монтажні та пусконалагоджувальні роботи проводилися під контролем новокраматорських шеф-інженерів.

Як сказав головний конструктор дивізіону металургійного та шахтно-прохідницького обладнання НКМЗ Андрій Царьов, успішний монтаж та введення в експлуатацію нової дверезйомної машини – ще одне підтвердження, що підприємство може спроектувати та виготовити обладнання будь-якого рівня складності та для будь-яких завдань, виконавши всі побажання замовника. У цій машині новокраматорці вперше застосували ноу-хау – механізм чищення рам дверей коксової батареї, на який буде оформлено патент.

Директор з інжинірингу АКХЗ Андрій Мілов відзначив високий рівень машини та оперативну роботу новокраматорських фахівців щодо виконання всіх додаткових побажань, висловлених коксохіміками вже у процесі пуско-налагоджувальних робіт на додаток до технічного завдання. Вони стосувалися незначних конструктивних змін. Сьогодні Авдіївський коксохімічний завод розглядає НКМЗ як можливого виробника інших машин коксових батарей.

Прес-служба НКМЗ

НКМЗ інвестує у підготовку кадрів

Новокраматорський машинобудівний завод продовжує інвестувати у підготовку робітничих кадрів, надаючи різну допомогу професійно-технічним навчальним закладам міста.

Як повідомив заступник технічного директора з будівництва НКМЗ Сергій Удоденко, підприємство відгукнулося на прохання керівників Краматорського центру професійно-технічної освіти (колишнє ПТУ №47) та Краматорського вищого професійного училища №14 (КВПУ №14) про допомогу в ремонті приміщень. Спеціалісти відділу будівельних робіт розробили проектно-кошторисну документацію, провели торги, залучили підрядників. Для забезпечення фінансування ремонтних робіт НКМЗ спрямував 2,8 млн. грн.

У КВПУ№14 було відремонтовано три навчальні кабінети, де встановлені металопластикові двері, виконано повну заміну електророзведення та системи опалення, влаштовано нові підлоги та підвісні стелі, оштукатурені та пофарбовані стіни. Аналогічні роботи було виконано у майстерні площею 25 м2. Майстерні та кабінети тепер виглядають красиво, сучасно, і, без сумніву, вчитися в них стало приємніше. Цього року НКМЗ також допоміг училищу придбати меблі (парти, стільці, шафи) для трьох навчальних класів другого корпусу.

Директор КВПУ №14 Михайло Купріков висловив щиру подяку президенту АТ НКМЗ Георгію Скударю, генеральному директору Ігорю Протиняку, голові наглядової ради Максиму Туркову та всьому колективу підприємства за увагу, яку вони постійно приділяють цьому навчальному закладу. До 75-річчя училища Георгій Скудар особисто подарував комп’ютерний клас, минулого року завод передав комп’ютери та інтерактивні дошки, виконав зовнішній ремонт комплексу будівель училища.

В іншому навчальному закладі – Краматорському центрі професійно-технічної освіти сьогодні тривають ремонтні роботи у токарній майстерні загальною площею 365 м2. Тут уже демонтовані колишні та встановлені нові дверні та віконні металопластикові блоки, відремонтована штукатура стін. У процесі виконання роботи з відновлення бетонних підлог, їх шпаклівки, фарбування стін, ремонту кімнати майстра, ремонту плит перекриття та покрівлі, а також електромонтажні роботи.

За 2019-2020 роки на ремонти приміщень та майстерень у КВПУ №14 та КЦПТО, на їх оснащення оргтехнікою та меблями НКМЗ витратив 7,4 млн грн.

Прес-служба НКМЗ

Візит делегації з Єгипту

У рамках візиту в Україну 2 грудня Новокраматорський машинобудівний завод (НКМЗ) відвідала урядова делегація Арабської Республіки Єгипет з метою обговорення можливості співробітництва у проекті створення у Єгипті гірничих та металургійних технологій.

Візит відбувся за дорученням першого віце-прем’єр-міністра – міністра економіки України Юлії Свириденко напередодні проведення у Каїрі восьмого спільного засідання українсько-єгипетської комісії з торгівельно-економічного співробітництва, яку вона очолює.

У ході екскурсії гості ознайомилися із сучасним обладнанням та технологічними можливостями підприємства.

Для представників делегації була організована зустріч з керівництвом та спеціалістами підприємства, на якій президент АТ НКМЗ Георгій Скудар розповів про можливості та номенклатуру продукції для гірничо-металургійного комплексу. Він наголосив, що машини, виготовлені на НКМЗ, відрізняє надійність та довговічність.

Фахівці НКМЗ надали єгипетським гостям всю необхідну інформацію і детально висвітлили напрямки майбутньої співпраці. Представники урядової делегації АРЕ у свою чергу висловили впевненість, що воно буде взаємовигідним як для України, так і Єгипту.

НКМЗ та General Electric: співробітництво триває

НКМЗ у листопаді завершив реалізацію контракту на постачання валів роторів з повним циклом виготовлення для проекту Garret oil field компанії General Electric. Новокраматорці виготовили та поставили три ротори вагою 15 т та довжиною 7м кожен.

З підрозділом GE Oil & Gas компанії General Electric НКМЗ почав працювати у 2013 році. Тоді українське підприємство було сертифіковано як постачальник деталей із повним циклом чистової механічної обробки для GE Oil & Gas – світового виробника генераторів та електродвигунів для перекачування газу та нафти. За час співпраці НКМЗ виготовив для GE Oil & Gas понад 3 тис. т деталей.

Вал ротора – відповідальна деталь, до якої висуваються дуже високі вимоги щодо точності механічної обробки – величина повного механічного биття, що відображає всі похибки її форми, не повинна перевищувати 9 мкм. Особливістю виготовлення даної продукції є спеціальна методика контролю биття та похибки форми підшипникових шийок валу декількома датчиками  у різних площинах, яка при контролі аналогічних деталей до цього часу не застосовувалася. Для проведення такого виду контролю НКМЗ придбав датчики, обладнання та програмне забезпечення провідних світових виробників – TESA (Швейцарія) та Bently Nevada (США). Новокраматорці також розробили та виготовили відповідне оснащення.

Крім того, перед запуском у виробництво валів роторів фахівці НКМЗ розробляли індивідуальний план виробничого процесу, який розглядався та затверджувався представниками компанії General Electric. Контроль виготовлення та фінішне приймання цієї продукції виконували інспектори компаній GE Power Conversion та Bureau Veritas.

У рамках продовження подальшої співпраці із General Electric сьогодні Новокраматорський машинобудівний завод виготовляє для цієї компанії вали масою від 7 до 47 тонн. Їхнє відвантаження замовнику очікується у грудні 2021 року.

Прес-служба НКМЗ

Третій роторний екскаватор для гірників Казахстану

Новокраматорський машинобудівний завод розпочав виготовлення роторного екскаватора ЕР1500 – 9,5/0,5 для Соколівсько-Сарбайського гірничо-збагачувального виробничого об’єднання (Республіка Казахстан), спроектованого дивізіоном гірничорудного та ковальсько-пресового обладнання підприємства.

Це третій роторний екскаватор такої моделі, що виготовляється НКМЗ для цього об’єднання. Два попередні, поставлені новокраматорцями у 2012 році, успішно експлуатуються. Гірники задоволені їхньою роботою та своє замовлення на третій екскаватор також розмістили на НКМЗ. З урахуванням їх побажань новокраматорці внесли у конструкцію цієї машини незначні зміни щодо підвищення її ремонтопридатності та зручності експлуатації.

НКМЗ широко відомий як творець надійних та якісних великих роторних комплексів вагою до 6000 т, що виготовлялися за часів СРСР для роботи в кар’єрах. Деякі з них працюють і досі, набагато перекриваючи гарантовані терміни експлуатації. Наприклад, на Вільногірському ГМК великий роторний комплекс працює з 1979 року. Але такі комплекси гірничі підприємства пострадянського простору не купували вже кілька десятиліть.

Роторний екскаватор для Соколівсько-Сарбайського гірничо-збагачувального виробничого об’єднання – це невелика машина (вага понад 188 т, довжина 35 м, ширина 7,5 м, висота 8 м), що використовується на закритих складах для навантаження матеріалів. Його продуктивність 1500 т/год, висота забору матеріалу – 9,5 м, глибина забору матеріалу – 0,5 м від нульової позначки. Головні його переваги під час виконання цих робіт – мобільність та продуктивність.

Прес-служба НКМЗ

Шахтна підйомна машина максимальної продуктивності

Наприкінці жовтня Новокраматорський машинобудівний завод відвантажив скіпову шахтну підйомну машину ШПМ ЦШ-5х8в на шахту Соколівська Соколово-Сарбайського гірничо-збагачувального виробничого об’єднання (Республіка Казахстан). Це четверта з шахтних підйомних машин різних типів, спроектованих, виготовлених та відвантажених замовникам цього року дивізіоном гірничорудного та ковальсько-пресового обладнання НКМЗ.

ШПМ ЦШ-5х8в – одна з найпродуктивніших на світовому ринку шахтних підйомних машин, що піднімає 60 т залізняку з глибини понад 700 м за один підйом. За типом вона відноситься до багатоканатних машин, які піднімають посуд за рахунок сил тертя між футеруванням барабана та канатом.

ШПМ ЦШ-5х8в встановлюється на баштовому копрі, споряджена двома підйомними двигунами по 3800 кВт кожен, має канатоведучий шків діаметром 5 м з вісьмома рівчаками під підйомні канати. У її конструкції для передачі необхідного обертаючого моменту, передбачені вісім футерованих рівчаків зі знімним футеруванням з сучасного німецького матеріалу Becorit з високим коефіцієнтом тертя. Машина також споряджена колодковими гальмами із чотирма пружинно-вантажними поводами, що забезпечує їй надійність гальмування, легкість налаштування та обслуговування.

Наразі у дивізіоні гірничорудного та ковальсько-пресового обладнання виготовляється ще одна шахтна підйомна машина – ШПМ 2Ц-6,4х2,4 ТД для АТ ТНК “Казхром” (Республіка Казахстан). Її складання розпочнеться у грудні.

Прес-служба НКМЗ

Новий сортовальцівний верстат НКМЗ

Новокраматорський машинобудівний завод (НКМЗ) завершив виготовлення другої черги комплексу обладнання дрібносортно-дротяного верстата 350/250. На даному сучасному, універсальному, високоавтоматизованому верстаті будуть випускатися прутки (Ø10-30 мм) та катанка (Ø5,5-12 мм) у бунтах із різних марок сталей та титанових стопів.

Це перший верстат такого типу, який був повністю спроектований та виготовлений на НКМЗ. Раніше підприємство, переважно, виконувало їх модернізацію та реконструкцію.

Друга черга верстата вміщує обладнання для завантаження та вивантаження заготовок з нагрівальної печі, транспортні рольганги, холодильник, шлеппер, енергосистеми та автоматизовані системи управління технологічними процесами (АСУТП). У першій черзі верстата, у тому числі, були виготовлені ділянка безперервної групи горизонтальних та вертикальних клітей 350 для виробництва прутків, ділянка безперервної групи горизонтальних та вертикальних клітей 250 для виробництва катанки, ділянка змотування катанки.

НКМЗ виконує комплектне постачання цього верстата, куди разом із інжинірингом та обладнанням входить технологія вальцювання та програмний продукт. Слід зазначити, що новокраматорський верстат забезпечує вальцювання досить широкого діапазону марок сталей та стопів. У зв’язку з особливостями технологічного процесу вони вимагають різної величини зусилля і температури вальцювання, різного обтиснення (ступеня деформації металу), і, зазвичай, на одному верстаті не вальцюються. Новокраматорці створили універсальний верстат, який має таку можливість.

Прес-служба НКМЗ