Технологічні можливості НКМЗ дозволяють виготовляти як самі рольганги, так і запчастини до них у вигляді окремих елементів або вузлів роликів, у тому числі ролики в зборі з підшипниковими опорами різної конструкції і комплектації. Різновиди роликів рольгангів: ковані та зварні.

Область застосування:
важкі робочі рольганги, завантажувальні, приймальні та транспортні рольганги обтискних, товстолистових, широкосмугових, заготівельних та рейкобалкових станів.

Матеріал роликів:
вуглецеві, конструкційні та високолеговані сталі.

Конструктивні особливості:
термообробка бочки та шийок роликів, спеціальні термо- та зносостійкі покриття, при необхідності та на вимогу замовника можливе охолодження підшипникових опор та бочки ролика.

Розміри:
- Dбочки = 150 ÷ 500 мм
- Lбочки = 700 ÷ 5000 мм

Маса ролика: до 8,0 т

Область застосування:
рольганги транспортні товстолистових та широкосмугових станів.

Матеріал роликів:
вуглецеві, конструкційні та високолеговані сталі.

Конструктивні особливості:
термообробка шийок роликів.

Розміри:
- Dбочки = 200 ÷ 750 мм
- Lбочки = 2000 ÷ 3000 мм

Маса ролика: до 5,7 т

Область застосування:
рольганги для розвороту заготовок при прокатці на товстолистових та реверсивних станах полистової прокатки. Лінії транспортування продукції.

Матеріал роликів:
вуглецеві, конструкційні та високолеговані сталі.

Конструктивні особливості:
термообробка бочки та шийок роликів.

Розміри:
- Dбочки = 250 ÷ 600 мм
- Lбочки = 2500 ÷ 7200 мм

Маса ролика: до 13,5 т

Область застосування:
рольганги станів гарячої прокатки алюмінію та алюмінієвих сплавів.

Матеріал роликів:
вуглецеві, конструкційні та високолеговані сталі.

Конструктивні особливості:
- твердість конічних ділянок: 60..70 HSD
- глибина загартованого шару конічних ділянок не менше 7 мм. - шорсткість конічних ділянок: Ra 0,8..1,6

Розміри:
- Dбочки = 250 ÷ 565 мм
- Lбочки = 1700 ÷ 4500 мм

Маса ролика: до 10 т

Область застосування:
транспортні рольганги сортових та трубопрокатних станів.

Матеріал роликів:
вуглецеві, конструкційні та високолеговані сталі.

Конструктивні особливості:
термообробка бочки та шийок роликів, внутрішнє охолодження роликів, зносостійке покриття.

Розміри:
- Dбочки = 200 ÷ 600 мм
- Lбочки = 400 ÷ 1400 мм

Маса ролика: до 3,0 т

Область застосування:
високошвидкісні відвідні рольганги широкосмугових станів гарячої прокатки.

Матеріал бочки роликів:
жароміцний чавун, зносостійкі нержавіючі сталі.

Конструктивні особливості:
внутрішнє охолодження бочки ролика, статичне та динамічне балансування.

Розміри:
- Dбочки = 260 ÷ 300 мм
- Lбочки = 1700 ÷ 2500 мм

Маса ролика: до 0,6 т

Область застосування:
середні та легкі транспортні рольганги прокатних станів.

Матеріал бочки роликів:
вуглецеві, конструкційні та високолеговані сталі.

Конструктивні особливості:
термообробка шийок роликів, внутрішнє охолодження бочки ролика, статичне та динамічне балансування.

Розміри:
- Dбочки = 200 ÷ 330 мм
- Lбочки = 800 ÷ 6000 мм

Маса ролика: до 2,0 т

Область застосування:
прохідні нагрівальні печі

Матеріал бочки роликів:
жароміцні та зносостійкі сталі та сплави.

Конструктивні особливості:
внутрішнє охолодження бочки, осі чи цапф ролика, термоізоляція.

Розміри:
- Dбочки = 260 ÷ 365 мм
- Lбочки = 1200 ÷ 4300 мм

Маса ролика: до 1,4 т

Область застосування:
у правильних машинах ліній прокатних станів гарячої та холодної прокатки, агрегатах поперечного та поздовжнього різання смуги, агрегатах відбору проб тощо.

Призначення:
здійснення правки смуг та листів.

Особливості конструкції:
виготовляються з низьколегованої високоміцної конструкційної сталі (поковки або круглий прокат) з подальшою термічною та механічною обробкою.
Зовнішній діаметр роликів від 50 мм до 430 мм, довжина бочки до 5000 мм.
Зносостійкість роликів забезпечується високою твердістю робочої поверхні (55-65 HRc), одержуваної різними видами термічної обробки (ТВЧ, ТПЛ, об'ємного гартування).

Переваги:
сучасна конструкція роликів, доступні матеріали та комплектуючі, що застосовуються в їх конструкції, доступні матеріали та комплектуючі, ефективне охолодження підшипникових опор та робочих зон роликів при здійсненні правки гарячого прокату. Високі гарантійні зобов'язання заводу-виробника, стислий термін виготовлення, оптимальна ціна.

Область застосування:
у правильних машинах та пресах ліній трубопрокатних та сортових станів гарячої прокатки.

Призначення:
здійснення правки труб та сортового прокату, що охоплюють номенклатуру продукції металургійних заводів.

Особливості конструкції:
виготовляються з інструментальних та легованих високоміцних марок сталей (поковки або круглий прокат) з подальшою термічною та механічною обробкою. Бочки роликів виконуються із заданою формою поверхні (опукла, увігнута), із заданою кількістю та формою калібрів, високою точністю та чистотою їх робочих поверхонь, з широким діапазоном діаметрів (до 525 мм). Зносостійкість роликів забезпечується високою твердістю робочої поверхні (55-65 HRc), що отримується різними видами термічної обробки (ТВЧ, ТПЛ, об'ємного гартування), наплавленням, напиленням зносостійкими матеріалами та ін.

Переваги:
сучасна конструкція роликів, доступні матеріали та комплектуючі вироби, що застосовуються, високі гарантійні зобов'язання заводу-виробника, стислі терміни виготовлення, оптимальна ціна.