Слябовые машины непрерывного литья заготовок

СИСТЕМА АВТОМАТИЗАЦИИ:
Уровень 1 (базисный):
Решаемые задачи:
  • управление приводами;
  • измерение и регулирование параметров;
  • оперативное управление и наблюдение; диагностика.
Уровень 2 (оптимизация и контроль технологического процесса):
Корректировка, отслеживавание и выдача оптимальных заданий процесса производства на базовый уровень, база данных технологических параметров, в том числе:
  • расчет оптимальной скорости разливки;
  • расчет оптимального режима охлаждения;
  • расчет оптимального раскроя заготовок;
  • слежение за плавкой и регистрация данных измерений;
  • формирование и вывод протоколов отчетности;
  • архивирование данных о плавках и просмотр их при необходимости.
СИСТЕМА ВИЗУАЛИЗАЦИИ:
  • изображение процесса разливки по участкам с введенными и отработанными значениями, индикацией состояниям аварийных сигналов элуктрооборудования;
  • изображение контуров измерения и регулирования с индикацией состояния и аварийных сигналов;
  • изображение трендов выбранных измеренных значений;
  • индикация извещений о неисправностях и аварийных сигналах;
  • управление старт-стопным режимом работы приводов;
  • архивирование измеренных значений, система сообщений;
  • ввод заданных значений;
  • выбор режимов работы;
  • протоколирование аварийных состояний и событий, включая действия персонала в течение 5 мин. до и 5 мин. после аварийной ситуации.