Технологические возможности НКМЗ позволяют изготавливать как сами рольганги, так и запчасти к ним в виде отдельных элементов или узлов роликов, в том числе ролики в сборе с подшипниковыми опорами различной конструкции и комплектации. Разновидности роликов рольгангов: кованые и сварные.

Область применения:
тяжелые рабочие рольганги, загрузочные, приемные и транспортные рольганги обжимных, толстолистовых, широкополосных, заготовочных и рельсобалочных станов.

Материал роликов:
углеродистые, конструкционные и высоколегированные стали.

Конструктивные особенности:
термообработка бочки и шеек роликов, специальные термо- и износостойкие покрытия, при необходимости и по требованию заказчика возможно охлаждение подшипниковых опор и бочки ролика.

Размеры:
- Dбочки = 150 ÷ 500 мм
- Lбочки = 700 ÷ 5000 мм

Масса ролика: до 8,0 т

Область применения:
рольганги транспортные толстолистовых и широкополосных станов.

Материал роликов:
углеродистые, конструкционные и высоколегированные стали.

Конструктивные особенности:
термообработка шеек роликов.

Размеры:
- Dбочки = 200 ÷ 750 мм
- Lбочки = 2000 ÷ 3000 мм

Масса ролика: до 5,7 т

Область применения:
рольганги для разворота заготовок при прокатке на толстолистовых станах и реверсивных станах полистовой прокатки. Линии транспортировки продукции.

Материал роликов:
углеродистые, конструкционные и высоколегированные стали.

Конструктивные особенности:
термообработка бочки и шеек роликов.

Размеры:
- Dбочки = 250 ÷ 600 мм
- Lбочки = 2500 ÷ 7200 мм

Масса ролика: до 13,5 т

Область применения:
рольганги станов горячей прокатки алюминия и алюминиевых сплавов.

Материал роликов:
углеродистые, конструкционные и высоколегированные стали.

Конструктивные особенности:
- твердость конических участков: 60..70 HSD
- глубина закаленного слоя конических участков не менее 7 мм
- шероховатость конических участков: Ra 0,8..1,6

Размеры:
- Dбочки = 250 ÷ 565 мм
- Lбочки = 1700 ÷ 4500 мм

Масса ролика: до 10 т

Область применения:
транспортные рольганги сортовых и трубопрокатных станов.

Материал роликов:
углеродистые, конструкционные и высоколегированные стали.

Конструктивные особенности:
термообработка бочки и шеек роликов, внутреннее охлаждение роликов, износостойкое покрытие.

Размеры:
- Dбочки = 200 ÷ 600 мм
- Lбочки = 400 ÷ 1400 мм

Масса ролика: до 3,0 т

Область применения:
высокоскоростные отводящие рольганги широкополосных станов горячей прокатки.

Материал бочки роликов:
жаропрочный чугун, износостойкие нержавеющие стали.

Конструктивные особенности:
внутреннее охлаждение бочки ролика, статическая и динамическая балансировка.

Размеры:
- Dбочки = 260 ÷ 300 мм
- Lбочки = 1700 ÷ 2500 мм

Масса ролика: до 0,6 т

Область применения:
средние и легкие транспортные рольганги прокатных станов.

Материал бочки роликов:
углеродистые, конструкционные и высоколегированные стали.

Конструктивные особенности:
термообработка шеек роликов, внутреннее охлаждение бочки ролика, статическая и динамическая балансировка.

Размеры:
- Dбочки = 200 ÷ 330 мм
- Lбочки = 800 ÷ 6000 мм

Масса ролика: до 2,0 т

Область применения:
проходные нагревательные печи.

Материал бочки роликов:
жаропрочные и износостойкие стали и сплавы.

Конструктивные особенности:
внутреннее охлаждение бочки, оси или цапф ролика, термоизоляция.

Размеры:
- Dбочки = 260 ÷ 365 мм
- Lбочки = 1200 ÷ 4300 мм

Масса ролика: до 1,4 т

Область применения:
в правильных машинах линий прокатных станов горячей и холодной прокатки, агрегатах поперечной и продольной резки полосы, агрегатах отбора проб и т.д.

Назначение:
осуществление правки полос и листов.

Особенности конструкции:
изготавливаются из низколегированной высокопрочной конструкционной стали (поковки или круглый прокат) с последующей термической и механической обработкой.
Наружный диаметр роликов от 50 мм до 430 мм, длина бочки до 5000мм.
Износостойкость роликов обеспечивается высокой твёрдостью рабочей поверхности (55-65 HRc), получаемой различными видами термической обработки ( ТВЧ, ТПЧ, объёмной закалки).

Преимущества:
современная конструкция роликов, применяемые в их конструкции доступные материалы и комплектующие, эффективное охлаждение подшипниковых опор и рабочих зон роликов при осуществлении правки горячего проката. Высокие гарантийные обязательства завода-изготовителя, сжатые сроки изготовления, оптимальная цена.

Область применения:
в правильных машинах и прессах линий трубопрокатных и сортовых станов горячей прокатки.

Назначение:
осуществление правки труб и сортового проката, охватывающих номенклатуру продукции металлургических заводов.

Особенности конструкции:
изготавливаются из инструментальных и легированных высокопрочных марок сталей (поковки или круглый прокат) с последующей термической и механической обработкой. Бочки роликов выполняются с заданной формой поверхности (выпуклая, вогнутая), с заданным количеством и формой калибров, высокой точностью и чистотой их рабочих поверхностей, с широким диапазоном диаметров (до 525 мм). Износостойкость роликов обеспечивается высокой твёрдостью рабочей поверхности (55-65 HRc), получаемой различными видами термической обработки (ТВЧ, ТПЧ, объёмной закалки), наплавкой, напылением износостойкими материалами и др.

Преимущества:
современная конструкция роликов, применяемые доступные материалы и комплектующие изделия, высокие гарантийные обязательства завода-изготовителя, сжатые сроки изготовления, оптимальная цена.